[发明专利]液晶显示面板、其制造方法及液晶显示器

说明书

一种液晶显示面板，包括相对设置的一第一基板和第二基板，以及设于该第一基板和该第二基板之间的液晶分子层，该第一基板上有一第一偏光膜及一含有配向材料的第一配向膜，该第一偏光膜的偏振方向和该第一配向膜的配向方向相同；该第二基板上有一第二偏光膜及一含有配向材料的第二配向膜，该第二偏光膜的偏振方向和该第二配向膜的配向方向相同，该第一偏光膜为单层结构，直接形成于该第一基板上；该第二偏光膜为单层结构，直接形成于该第二基板上。本发明还提供一种制造该液晶显示面板的方法及包括该液晶显示面板的液晶显示器。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板的制造方法、用该制造方法制造的液晶显示面板及应用该液晶显示面板的液晶显示器。

背景技术

偏光片和配向膜是液晶显示面板非常重要的元件。传统的偏光片为包括一偏光膜的多层光学结构膜，该偏光片具有一偏振方向，光垂直于该偏振方向的分量被吸收，只有平行于该偏振方向的光分量才可以通过，从而将入射光转变为具有该偏振方向的偏振光；配向膜是液晶显示面板另一重要元件，其经过配向处理而具有一配向方向，可以有效控制液晶分子的初始排列方向。

对配向膜进行配向的常规方法之一是采用摩擦配向装置进行摩擦配向。请参阅图1，图1为现有技术的摩擦配向装置1进行摩擦配向的示意图。该摩擦配向装置1主要包括一基板载台11和一摩擦滚筒12，该摩擦滚筒12表面包覆有摩擦布13。将表面形成有配向材料膜15的基板14置于该基板载台11上，该基板载台11沿一方向F2移动，该摩擦滚筒12沿方向F1滚动，对该配向材料膜15进行摩擦配向形成配向膜。

偏光片和配向膜共同影响光的偏振方向，从而实现显示功能。具体地，请参阅图2，图2为现有技术的一种液晶显示面板2在不加电压下的工作原理示意图。如图2所示，该液晶显示面板2包括从上到下依次层叠设置的第一偏光片21、第一基板22、第一配向膜23、液晶分子层24、第二配向膜25、第二基板26和第二偏光片27。第一偏光片21的偏振方向与第一配向膜23的配向方向相同，均为第一方向D1；第二偏光片27的偏振方向和第二配向膜25的配向方向相同，均为第二方向D2。第一方向D1与第二方向D2相差90度。液晶分子层24在第一配向膜23和第二配向膜25的作用下呈现连续性的90度旋转排列。

背光源(图未示)发出的光经过第一偏光片21后变为偏振方向为第一方向D1的第一偏振光28；第一偏振光28依次穿过第一基板22、第一配向膜23和液晶分子层24，在液晶分子层24的作用下，第一偏振光28的偏振方向发生90度旋转，变为偏振方向为第二方向D2的第二偏振光29；第二偏振光29接着依次穿过第二配向膜25和第二基板26到达第二偏光片27，由于第二偏振光29的偏振方向与第二偏光片27的偏振方向相同，所以第二偏振光29得以从第二偏光片27射出。当液晶显示面板2上施加电压，液晶分子层24在电场作用下发生扭转，导致第二偏振光29的偏振方向与第二偏光片27的偏振方向不相同，部分的第二偏振光29不能从第二偏光片27射出。当所施加的电压使得第二偏振光29与第二偏光片27的偏振方向垂直时，没有光线可以从第二偏光片27射出，液晶显示面板2处于全黑状态。

以上可看出，同一基板上的偏光片的偏振方向与配向膜的配向方向需要保持一致，以控制偏振光的出射，然而，现有技术中偏光片通常经过拉伸工艺配向后再经过偏贴工艺贴附在液晶显示面板上，容易产生角度偏差，使偏振片的实际偏振方向与配向膜的配向方向不一致，导致液晶显示器的漏光及对比度下降问题，影响显示质量。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种液晶显示面板及其制造方法，用于解决现有技术液晶显示面板由于偏光片偏贴的角度偏差导致的显示性能不佳的问题。

另外，还有必要提供一种应用该液晶显示面板的液晶显示器。