[发明专利]复合木塑板及其制备方法

权利要求书

1.一种复合木塑板，其特征在于，按重量份数计包括以下原料：植物纤维80-100份、聚乙烯18-23份、磷酸三苯酯2-5份、ABS树脂1-3份、玻璃纤维5-10份、硅灰石纤维5-10份、二氧化硅7-10份、碳酸钙3-6份、偶联剂4-8份、发泡剂2-6份、丁香粉2-4份、花椒粉3-5份和陈皮粉2-4份。

2.根据权利要求1所述的复合木塑板，其特征在于，按重量份数计包括以下原料：植物纤维85-95份、聚乙烯19-22份、磷酸三苯酯3-4份、ABS树脂1-3份、玻璃纤维6-9份、硅灰石纤维6-9份、二氧化硅8-9份、碳酸钙4-5份、偶联剂5-7份、发泡剂3-5份、丁香粉2.5-3.5份、花椒粉3.5-4.5份和陈皮粉2.5-3.5份。

3.根据权利要求2所述的复合木塑板，其特征在于，按重量份数计包括以下原料：植物纤维90份、聚乙烯20份、磷酸三苯酯3份、ABS树脂2份、玻璃纤维7份、硅灰石纤维8份、二氧化硅9份、碳酸钙4.5份、偶联剂6份、发泡剂4份、丁香粉3份、花椒粉4份和陈皮粉3份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的复合木塑板，其特征在于，所述植物纤维为木粉、竹粉或秸秆粉中的任意一种或至少两种的组合。

5.一种权利要求1-4任一项所述的复合木塑板的制备方法，其特征在于，将植物纤维粉碎、干燥处理后与聚乙烯、磷酸三苯酯、ABS树脂、玻璃纤维、硅灰石纤维、二氧化硅、碳酸钙、偶联剂、发泡剂、丁香粉、花椒粉和陈皮粉混合均匀后，加热经挤压成型即得所述复合木塑板。

6.根据权利要求5所述的复合木塑板的制备方法，其特征在于，将植物纤维粉碎后先与偶联剂一起置于混合机中在60-80℃条件下混合均匀并干燥，干燥后含水率为3％以下；

植物纤维与偶联剂混合结束后再与聚乙烯、磷酸三苯酯、ABS树脂、玻璃纤维、硅灰石纤维、二氧化硅、碳酸钙、发泡剂、丁香粉、花椒粉和陈皮粉一起混合均匀。

7.根据权利要求6所述的复合木塑板的制备方法，其特征在于，在混合均匀的植物纤维和偶联剂中加入聚乙烯、磷酸三苯酯、ABS树脂、玻璃纤维、硅灰石纤维、二氧化硅、碳酸钙、发泡剂、丁香粉、花椒粉和陈皮粉，先在100-110℃的条件下用高速混合机混合10-15min，之后再在50-60℃的条件下用低速混合机混合5-10min。

8.根据权利要求7所述的复合木塑板的制备方法，其特征在于，混料完成后将混合料放入挤压机中进行共混造粒，130-140℃共混10-15min后挤出造粒。

9.根据权利要求8所述的复合木塑板的制备方法，其特征在于，造粒完成后将原料放入热压机中挤压成型，热压机的温度为140-150℃，热压压力7-10MPa，热压时间3-5min。

10.根据权利要求9所述的复合木塑板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将植物纤维粉碎后与偶联剂在混合机中在60-80℃条件下混合均匀并干燥，干燥后含水率为3％以下；

2)在混合均匀的植物纤维和偶联剂中加入聚乙烯、磷酸三苯酯、ABS树脂、玻璃纤维、硅灰石纤维、二氧化硅、碳酸钙、发泡剂、丁香粉、花椒粉和陈皮粉，先在100-110℃的条件下用高速混合机混合10-15min，之后再在50-60℃的条件下用低速混合机混合5-10min；

3)混料完成后将混合料放入挤压机中进行共混造粒，130-140℃共混10-15min后挤出造粒；

4)造粒完成后将原料放入热压机中挤压成型，热压机的温度为140-150℃，热压压力7-10MPa，热压时间3-5min；

5)挤压成型后真空定型冷却，切割即得所述复合木塑板。