[发明专利]连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置

权利要求书

1.连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：包括有主机架、电镀子槽、电镀母槽、上料系统、过滤机、添加剂泵、加热系统、电气控制系统、给水系统、排水系统、抽风系统和送风系统，所述的主机架支撑电镀子槽和电镀母槽，所述的电镀母槽中的药水流向过滤系统，将净化后的药水输送至电镀子槽，所述的电镀子槽中设有挂架，电镀子槽的两端设有回流口，将其中的电镀药水回流至电镀母槽，再过滤系统循环，所述的电气系统包括接触器、温控器和电脑监制系统，控制电流、温度、生产速度、泵浦的参数；

所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺方法如下：

a.上料系统采用坦克式半自动上料系统，连续将电镀零件上到自动生产线上；

b.对电镀零件进行超声波脱脂和电解脱脂；

c.电镀零件喷洗、水洗和酸活化，再进行喷洗和水洗；

d.对电镀零件进行预镀镍；

e.电镀零件喷洗、水洗和酸活化，再进行喷洗和水洗；

f.对电镀零件镀珍珠镍；

g.电镀零件喷洗、水洗和中和；

h.对电镀零件镀镍钴；

i.电镀零件喷洗、水洗、超声波浸洗和热水喷洗；

g.最后吹风，烘干和下料入库。

2.根据权利要求1所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：所述的电镀子槽高300mm，宽度为210mm和长17000mm，其挂架的电镀平面为220X6.5mm。

3.根据权利要求1所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：所述的电镀子槽和母槽的盖板为透明PVC塑料。

4.根据权利要求1所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：所述的主机架采用材料为SUS304的方通，设有水平调节螺丝。

5.根据权利要求1所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：所述的上料系统为坦克式输送带、伺服器和电控系统。

6.根据权利要求1所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：所述的过滤系统和添加剂系统分别由定量泵组成。

7.根据权利要求1所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：所述的加热系统包括加热泵、交换管、输送管和温控器，温度控制精度在1度以内，其中电镀药水槽内的交换管用钛材，热水输送管用SUS304不锈钢。

8.根据权利要求1所述的连续镀珍珠镍和镍钴工艺和装置，其特征在于：所述的给水系统和排水系统设有纯水和软水管道，关键工序设纯水再生设备，并且设有浓废液和酸碱废液分开收集和处理装置。