[发明专利]一种碳化硅方镜素坯凹槽加工方法有效

专利信息
申请号: 201710036699.0 申请日: 2017-01-18
公开(公告)号: CN106827255B 公开(公告)日: 2019-05-31
发明(设计)人: 贺智勇;王晓波;张启富;千粉玲;史晓强 申请(专利权)人: 北京钢研新冶精特科技有限公司
主分类号: B28D1/18 分类号: B28D1/18;C04B35/565;C08L91/06;C08L23/12;C08L23/06;C08K5/09
代理公司: 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 代理人: 王涛;彭霜
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳化硅 方镜素坯 凹槽 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种碳化硅方镜素坯凹槽加工方法,其特征在于,该碳化硅方镜素坯凹槽加工方法包括以下步骤:

步骤1、将石蜡填充到碳化硅方镜素坯的减重腔的中空部分;

步骤2、使用数控加工中心进行凹槽的加工;

步骤3、对加工后的碳化硅方镜素坯进行烘烤,直至石蜡全部脱除;

所述步骤3中,烘烤的温度为100-120℃,石蜡脱除过程中温度需缓慢升高至烘烤温度,且升温速率应保持3-5℃/min;

所述步骤1中,填充用石蜡由复合石蜡与松香按质量比10:1-5:1配置而成,填充体积大于所述减重腔体积的一半;

所述复合石蜡的原料为每1kg精炼石蜡加入:棕榈酸10g-20g、硬脂酸60g-80g、花生酸10g-20g、聚丙烯2g-5g、聚乙烯8g-15g、蜂蜡30g-60g;

所述精炼石蜡为58#精炼石蜡、60#精炼石蜡按任意质量比混合;

所述步骤2中,所述数控加工中心使用Φ10-Φ12mm的聚晶金刚石铣刀,且采用螺旋方式进刀;初始的进给量为1200mm/min,进刀量为0.1mm,进给量及进刀量随着加工的进行逐渐减小,且均与凹槽底部的厚度成正比,最终进给量减小至600mm/min,进刀量减小至0.05mm。

2.根据权利要求1所述的碳化硅方镜素坯凹槽加工方法,其特征在于,所述复合石蜡的原料为每1kg精炼石蜡加入:棕榈酸16.6g、硬脂酸62.5g、花生酸14.9g、聚丙烯3.3g、聚乙烯9.2g、蜂蜡49.5g;

所述精炼石蜡为58#精炼石蜡、60#精炼石蜡按质量比1:3混合。

3.根据权利要求2所述的碳化硅方镜素坯凹槽加工方法,其特征在于,所述步骤3中,回收脱除的石蜡,并重复利用。

4.使用权利要求1至3任一所述的碳化硅方镜素坯凹槽加工方法加工成形的碳化硅方镜,其特征在于,该碳化硅方镜底部具有复杂的减重结构,正面设有凹槽,凹槽直径大于Φ378mm,深度大于5mm,底部厚度小于等于6mm,底部距离减重腔上表面中空距离大于60mm,要求加工精度±0.2mm。

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