[发明专利]高频钎焊线圈夹具

说明书

本发明涉及一种高频钎焊线圈夹具。它包括安装底板、第一焊接杆、以及第二焊接杆，所述安装底板上设有四块滑动板、第一气缸和第二气缸，第一滑动板与第三滑动板相对设置，第二滑动板与第四滑动板相对设置，所述第一焊接杆的前端和后端分别设置第一滑动板、第二滑动板上，所述第二焊接杆的前端和后端分别设置第三滑动板、第四滑动板上，相对的两滑动板之间是由联动机构进行联动的，工作时，第一气缸和第二气缸驱动四块滑动板同步相向滑动或相背滑动，可保证每次合拢时，相对的两滑动板位移一样大小，本发明能够保证高频钎焊线圈每次合拢的中心一样，重复中心不偏移，高频钎焊线圈能高质量完成每一次焊接工作。

技术领域

本发明涉及高频钎焊夹具技术领域，具体涉及一种高频钎焊线圈夹具。

背景技术

高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。近年来，随着我国经济迅速发展，中国家电行业整体发展评委，白色家电成为家电行业中增长最快的品种。白色家电的制造行业逐渐向智能化技术方向发展。白色家电的制造过程中，其管路焊接主要利用高频钎焊技术和高频钎焊机来焊接，现有的高频钎焊机需要线圈夹具来安装高频钎焊线圈，高频钎焊线圈的安装精度会直接影响焊接的效果和散热，但是现有高频钎焊机的线圈夹具却存在以下不足之处：（一）在工作过程中，线圈夹具上的两气缸分别驱动高频线圈的两焊接架相向移动或者相背移动，由于是由独立的两气缸驱动的，高频线圈两焊接架合拢时，高频线圈的两焊接架不是联动，两焊接架移动的距离可能不一样，高频线圈的中心容易发生偏移，而且高频线圈的两焊接架没有被限定行程，即使两气缸的推力一样，两焊接架接触时，也容易导致高频线圈的中心发生偏移，最终导致铜管发生焊穿或者是焊料不能完全熔化导致焊接不完全，导致压缩机等待焊接工件报废或者需要重新补焊。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、对高频钎焊线圈的中心和安装位置具有严谨的安装限位，重复精度高，可以保证高频钎焊线圈中心位置、有效避免发生焊穿或焊接不完全的情况发生的高频钎焊线圈夹具。

本发明的目的是这样实现的：

一种高频钎焊线圈夹具，包括安装底板、第一焊接杆以及第二焊接杆，所述安装底板的第一侧滑动设置有第一滑动板和第二滑动板，所述安装底板的第二侧滑动设置有第三滑动板和第四滑动板，第一滑动板与第三滑动板相对设置，第二滑动板与第四滑动板相对设置，所述第一焊接杆的前端和后端分别设置在第一滑动板、第二滑动板上，所述第二焊接杆的前端和后端分别设置在第三滑动板、第四滑动板上，所述第一、第二焊接杆的前端设有焊接弧形架，所述第一、第二焊接杆的后端设有导电块，所述安装底板第一侧和第二侧分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸驱动第一滑动板和第三滑动板同步相向滑动或者同步相背滑动，所述第二气缸驱动第二滑动板和第四滑动板同步相向滑动或者同步相背滑动。当第一焊接杆和第二焊接杆合拢时，第一焊接杆和第二焊接杆的焊接弧形架围成所述高频钎焊线圈。

本发明还可以作以下进一步改进。

所述安装底板上设有第一联动机构和第二联动机构，所述第一滑动板通过第一联动机构与第三滑动板传动连接，以使第一滑动板和第三滑动板同步相向滑动或者同步相背滑动，所述第二滑动板通过第二联动机构与第四滑动板传动连接，以使第二滑动板和第四滑动板同步相向滑动或者同步相背滑动。

所述第一滑动板和第二滑动板并列设置在安装底板的第一侧，所述第三滑动板和第四滑动板并列设置在安装底板的第二侧。

所述第一联动机构包括第一推杆、第一传动齿轮、第一主动齿条以及第一从动齿条，所述第一滑动板与第一推杆的一端固定连接，所述第一主动齿条设于第一推杆的另一端，所述第一从动齿条设于第三滑动板上，所述第一传动齿轮设于主动齿条和从动齿条之间，所述第一主动齿条和第一从动齿条通过第一传动齿轮传动连接。