[发明专利]一种板上集成光源COB封装白色胶面的制作方法有效
申请号: | 201710015301.5 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN106601897B | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 蔡艺伟 | 申请(专利权)人: | 蔡艺伟 |
主分类号: | H01L33/56 | 分类号: | H01L33/56;H01L33/64 |
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地址: | 363900 福建省漳州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集成 光源 cob 封装 白色 制作方法 | ||
1.一种板上集成光源COB封装白色胶面的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
A制作铝基板,并根据需要排列PCB电路;
B按照晶粒分布状况,用固晶胶将晶片固定,并烘烤,完成固晶;
C将待焊线材料放入相应工夹具,芯片间连线焊接,进行半成品测试;
D调配荧光胶并实施点胶,形成荧光胶层,并对荧光胶层进行烘烤固化;
E调配乳白色胶并实施点胶,形成乳白色胶层,并对乳白色胶层进行烘烤固化;
F进行分光测试、老化测试,得到白色胶面的COB光源成品;
所述乳白色胶层材料为透明有机硅和有机硅改性环氧树脂,所述有机硅和有机硅改性环氧树脂按比例1.5∶100进行调配;所述乳白色胶层材料固化前液态状在27℃时的粘度大于8000mPa·s,加入有机硅扩散粉后粘度增加,且粘度随温度升高而增强,最终固化成弹性胶层。
2.如权利要求1所述的板上集成光源COB封装白色胶面的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,铝基板为根据需要进行制作,制作时板材最小宽度不低于4.5mm,厚度不小于1.0mm。
3.如权利要求1所述的板上集成光源COB封装白色胶面的制作方法,其特征在于,所述步骤B中晶片固定在透明支架负极上,烘烤的温度为140~145℃,时间为100min。
4.如权利要求1所述的板上集成光源COB封装白色胶面的制作方法,其特征在于,所述步骤D中荧光胶层由荧光粉与硅胶混合配胶,其中,荧光粉与硅胶质量比为1∶5~1∶10;所述荧光胶层的厚度为0.4~1.0mm。
5.如权利要求1所述的板上集成光源COB封装白色胶面的制作方法,其特征在于,所述步骤D中,荧光胶层覆盖于晶片上。
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