[发明专利]一种铸造用三通管及其使用方法

权利要求书

1.一种铸造用三通管，其特征在于：包括进气管（10）和出气管（13），所述进气管（10）上设置有与进气管（10）连通的吸气管（16）；所述进气管（10）的一端连接气动软管（7），另一端连接出气管（13）；所述气动软管（7）通过玻璃钢管（3）连接压缩空气皮管（1）；

所述进气管（10）和吸气管（16）连通处为靠近进气管（10）与气动软管（7）连接处，且位于进气管（10）管长1/3-1/2处的位置；设置所述气动软管（7）一侧的所述进气管（10）与垂直于地面水平面的吸气管（16）的连接角度为35°-45°；

所述进气管（10）与气动软管（7）连接处设有进气管气阀（9），所述进气管（10）与出气管（13）连接处设有出气管气体流量计（11），所述出气管（13）上设有出气管气阀（12）；所述吸气管（16）上设有吸气管气体流量计（14）和吸气管气阀（15），所述吸气管（16）的端部设有可伸缩结构（17）；

所述玻璃钢管（3）上设有发电机，所述发电机包括缠绕在玻璃钢管（3）上的铜线团（6），设于玻璃钢管（3）内部可旋转的磁铁（4）；所述磁铁（4）的两侧设有旋转轴，所述磁铁（4）的旋转轴设置在玻璃钢管（3）的内部，位于铜线团（6）内部；

所述吸气管（16）内装有强光手电筒（18），所述强光电筒（18）通过电线与所述发电机相连；

所述进气管（10）和出气管（13）的连接段为弧形弯折结构，所述进气管（10）和朝向地面水平面设置的出气管（13）之间所成的角度为80°。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用三通管，其特征在于：所述可伸缩结构（17）包括第一空心管、第二空心管以及第三空心管由内至外套接在一起的三层空心管，所述第一空心管的截面面积是第三空心管的截面面积的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用三通管，其特征在于：所述玻璃钢管（3）通过第一连接管夹（2）与压缩空气皮管（1）连接，所述玻璃钢管（3）通过第二连接管夹（5）与气动软管（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用三通管，其特征在于：所述气动软管（7）通过第三连接管夹（8）与进气管（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用三通管，其特征在于：所述进气管（10）、出气管（13）和吸气管（16）为一体结构。

6.一种如权利要求1-5任一权利要求所述的铸造用三通管的使用方法，其特征在于：包括型腔吹砂清理操作、型腔内腔杂物的吸附去除操作和清理复杂型腔的操作；

所述型腔吹砂清理操作包括如下操作过程：

进行型腔吹砂操作时，关闭吸气管气阀（15），打开进气管气阀（9）和出气管气阀（12），气流从气体软管（7）通往进气管（10）再到出气管（13），调节出气管气阀（12）来控制出气管气体流量计（11）读数达到0.5Mpa以上，保证压缩空气强度，清理完成后，打开强光电筒（18）来检验型腔光线暗淡处的杂物是否清理干净；

所述型腔内腔杂物进行的吸附去除操作包括如下操作过程：

进行型腔内腔杂物清理操作时，通常需要采用吸附去除的方法，打开进气管气阀（9）、出气管气阀（12）以及吸气管气阀（15），气流从气动软管（7）和吸气管（16）进入，通过进气管（10）到达出气管（13），打开可伸缩结构（17）和强光电筒（18），调节吸气管气阀（15）来控制吸气管气体流量计（14）读数不超过0.25Mpa，控制范围值为0.15～0.23Mpa；

清理复杂型腔的操作包括如下操作过程：

在对复杂型腔进行清理操作时，需要将出气管（13）不易到达区域的散砂进行聚集，此时将吸气管（16）转换为出气管（13）即可实现，首先关闭出气管气阀（12），打开进气管气阀（9）以及吸气管气阀（15），气流从气动软管（7）进入进气管（10），然后从吸气管（16）排出，以小气流量对死角部位的散砂进行集中，立即打开出气管气阀（12），吸气管（16）中的气流实现逆向流动，砂砾被吸出型腔。