[发明专利]油包水型高分子乳液组合物以及油包水型高分子乳液组合物的制造方法

说明书

本发明提供一种油包水型高分子乳液组合物，包含：(a)25至65wt％的交联聚合物；(b)15至40wt％的油；(c)1至12wt％的表面活性剂；以及，(d)1至40wt％的水；其中，(a)交联聚合物是由35至85摩尔％的利用碱金属或铵进行全部或部分盐化的2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙烷磺酸(2‑acrylamido‑2‑methylpropane‑sulfonic acid)、15至65摩尔％的丙烯酰吗啉(acryloyl morpholine)、以及0.005至1摩尔％的作为交联剂使用的聚乙烯类单体(polyethylenic monomer)聚合而成。

技术领域

本发明涉及一种油包水型高分子乳液组合物以及油包水型高分子乳液组合物的制造方法，尤其涉及一种适用于化妆品配方和药品配方的油包水型高分子乳液组合物以及包含适用本发明的上述油包水型高分子乳液的化妆品配方和药品配方。

背景技术

目前，用于制造护肤产品以及护发产品、或化妆品以及医学护肤品、或药品组合物的各种增稠剂被大量公开。增稠剂大体上可以分为天然产物和合成聚合物。如瓜尔豆胶、玉米淀粉等天然产物，具有如价格变动、供应问题以及难以维持一贯品质等缺点。因此，天然产物可能很难实现工业上的应用。

因为通常所使用的合成聚合物是包含酸性官能团的如粉末等固态形态，因此为了实现增稠效果而需要提前将合成聚合物分散到溶液中，而且因为合成聚合物的pH依赖性而必须执行对酸性官能团的中和过程；Carbopol和Pemulen是此类粉末的典型实例。此外，还有如Aristoflex以及Sepinov等已经对酸性官能团进行中和的合成聚合物。但是，对于如上所述的粉末形态的合成聚合物，为了生成均匀的溶液而必须进行长时间的搅拌，还必须高度注意防止其发生聚集和凝结(或固化)。此外，因为有灰尘产生，因此还需要配备粉尘收集系统以及个人防护设备。而且，根据所使用的合成聚合物的状态以及条件，可能会难以进行溶解。

为了克服上述粉末形态的合成聚合物的缺点，开发出了油包水型乳液增稠剂。当将上述油包水型乳液增稠剂适用于化妆品等时，非常易于进行混合。此外，与大多数粉末形态的合成聚合物不同，因为油包水型乳液增稠剂是在对酸性官能团进行中和之后聚合，因此不需要执行酸性官能团的中和过程。

包含在上述油包水型乳液中的聚合物通常是丙烯酰胺(acrylamide)/碱金属丙烯酸盐(alkali metal acrylate)的共聚物或丙烯酰胺/2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸钠(sodium 2-acrylamido-2-methylpropane-sulfonate)的共聚物。上述物质都已经被中和。例如，当以1％的浓度将上述物质溶解到水中时，其pH值通常等于或大于6。

作为油包水型高分子乳液增稠剂，其效率最高的材料是丙烯酰胺/2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸钠的共聚物。在欧洲专利第0503853号中已经对上述共聚物进行了介绍。

上述油包水型高分子乳液增稠剂在较大的pH范围(例如3至12的pH)内均具有有效的粘度。上述油包水型高分子乳液增稠剂能够有效地在用于化妆品行业的包含电解质(盐)的水中保持其粘度。

上述油包水型高分子乳液增稠剂能够使各种类型的油稳定化(或“被乳化”)，尤其是上述被乳化的化妆品配方在高温状态下也能保持其稳定性。

但是，上述增稠剂是由丙烯酰胺单体聚合而成，而在化妆品领域以及药品领域，将丙烯酰胺作为单体使用的材料的使用频率有所下降，

部分地区的相关法规还对丙烯酰胺的残留做出了限制。这是因为在部分地区，因为相关的限制以及终端用户的压力，已经禁止在化妆品以及药品行业的新产品中使用丙烯酰胺。

为了能够避免使用丙烯酰胺/2-丙烯酰氨基-2-甲基丙烷磺酸钠的共聚物作为油包水型高分子乳液增稠剂，已经开发出了不使用丙烯酰胺的新型的油包水型高分子乳液增稠剂。在这些增稠剂中，最有效的产品如下所述。