[发明专利](甲基)丙烯酸酯的制造方法有效

专利信息
申请号: 201680021017.2 申请日: 2016-03-14
公开(公告)号: CN107428665B 公开(公告)日: 2021-10-15
发明(设计)人: 桥本直树 申请(专利权)人: 东亚合成株式会社
主分类号: C07C67/03 分类号: C07C67/03;B01J31/12;B01J31/24;C07C69/54;C07B61/00
代理公司: 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 代理人: 吴宗颐
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 甲基 丙烯酸酯 制造 方法
【说明书】:

根据本发明,提供一种(甲基)丙烯酸酯的制造方法,其特征在于,包括以下工序:在并用下述催化剂A和下述催化剂B而使醇与单官能(甲基)丙烯酸酯发生酯交换反应来制造(甲基)丙烯酸酯时,对酯交换反应的反应产物进行与下述吸附剂C的接触处理。催化剂A:选自具有氮杂双环结构的环状叔胺或其盐或其配合物、脒或其盐或其配合物、具有吡啶环的化合物或其盐或其配合物、膦或其盐或其配合物、具有叔二胺结构的化合物或其盐或其配合物中的一种以上化合物。催化剂B:选自含锌化合物中的一种以上化合物。吸附剂C:选自含有镁、铝、硅的至少一种的氧化物和氢氧化物中的一种以上化合物。

技术领域

本发明涉及(甲基)丙烯酸酯的制造方法。详细地说,本发明涉及一 种(甲基)丙烯酸酯的制造方法,其特征在于,使醇与单官能(甲基)丙烯 酸酯发生酯交换反应,得到(甲基)丙烯酸酯。特别涉及反应中使用的催 化剂的除去方法。

背景技术

(甲基)丙烯酸酯通过照射紫外线、电子射线等活性能量射线、或加 热而固化,因此,作为涂料、油墨、粘接剂、光学透镜、填充剂和成型 材料等的配合物的交联成分、或作为反应性稀释剂成分而大量使用。

特别是对于具有3个以上(甲基)丙烯酰基的多官能(甲基)丙烯酸酯, 其固化物显现出高的硬度和优异的耐磨性,作为硬涂剂涂料的配合成分 而大量使用。

作为该多官能(甲基)丙烯酸酯,已知有三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯 酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇 四(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四 (甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基) 丙烯酸酯、三季戊四醇八(甲基)丙烯酸酯等。

这些(甲基)丙烯酸酯通过以相应的醇和(甲基)丙烯酸为原料,以磺 酸(参照专利文献1)为催化剂的酯化反应,或者以相应的醇和单官能(甲 基)丙烯酸酯为原料、以有机锡化合物(参照专利文献2)为催化剂的酯 交换反应来制造。另外,关于酯交换反应,已知有并用有机磷化合物和 锌化合物等作为催化剂的方法(参照专利文献3)。

这些(甲基)丙烯酸酯的制造中使用的催化剂通过反应后的精制操作 而除去。但是,当催化剂的除去不充分时,有时,得到的(甲基)丙烯酸 酯的贮存稳定性和热稳定性不良,在保管中发生聚合反应或水解反应, 产生聚合物、(甲基)丙烯酸等酸成分。

含有聚合物的(甲基)丙烯酸酯由于发生固化不均匀或浑浊,无法适 用于重视均匀性和透光性的光学透镜用途等。另外,产生酸成分的(甲基) 丙烯酸酯除了臭气和装置腐蚀的问题以外,耐水性变差,因而在用于涂 料和粘接剂用途的情况下,有时固化物吸收水分,引起涂面的剥离和粘 接强度的下降。另外,(甲基)丙烯酸酯有时暴露于配合时用于均匀化的 加热搅拌处理、以及固化后的耐热试验。但是,热稳定性不良的(甲基) 丙烯酸酯除了产生上述的聚合物和/或酸成分以外,还发生着色,因而到 底无法用于要求透明性的光学透镜用途等。

在专利文献1中,公开了对以磺酸为催化剂的酯化反应后的反应液

实施中和处理和水洗处理,再添加季铵盐或季盐而进行加热处理的方 法,但操作略复杂。另外,在专利文献2中,公开了在以有机锡化合物 为催化剂的酯交换反应结束后添加溶剂等,进行析出过滤的方法,但效 果不充分,予以说明,精制物中含有数百ppm的锡。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:专利第4811109号公报

专利文献2:特开2006-16322号公报

专利文献3:专利第4656351号公报

发明内容

发明要解决的课题

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  • 吴超勇;张强;李秋园;代淑梅 - 中溶科技股份有限公司
  • 2021-12-27 - 2023-06-30 - C07C67/03
  • 本发明涉及一种连续化酯交换法制备乙酸乙酯的方法,在反应精馏塔中进行,所述反应精馏塔从上往下依次为精馏段、反应段、提馏段、塔釜,其中反应段内部填充催化剂,乙醇从反应段的上端进料,以液体形式从上往下流,乙酸甲酯从反应段的下端进料,以气体的形式从下往上蒸发,乙酸甲酯和乙醇在反应器的反应段内逆流,在催化剂的作用下进行反应,生成乙酸乙酯和甲醇;生成的甲醇和未反应的乙酸甲酯通过精馏段从塔顶蒸出,生成的乙酸乙酯和未反应的微量的乙醇通过提馏段从塔釜采出。与现有技术相比,本发明方案可以减少成本投入,同时减少能耗和运行成本。采用本发明的技术方案,所得乙酸乙酯的纯度大于99.99%。
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