[实用新型]一种锻造冲压组合模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种锻造冲压组合模。

背景技术

目前，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态。再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。他与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件。

然而现有的冲压模具和模具锻造在使用过程中存在着一些不足之处，一个产品成型经过锻造在经过冲压，两种方式分开，使得产品出来的效率变低，但是现有的一些组合式的模，需要将产品取出，在进行加工，这样的方式会影响到加工的精度，效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造冲压组合模，以解决上述背景技术中提出的一个产品成型经过锻造在经过冲压，两种方式分开，使得产品出来的效率变低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造冲压组合模，包括锻造冲压组合模本体、固定平台和紧固弹簧杆，所述锻造冲压组合模本体的内部固定安装有固定平台，所述固定平台的中间位置处通过固定平台中的下啮合齿和移动固定板中的上啮合齿滑动连接，所述移动固定板的左侧通过液压伸缩杆与液压伸缩控制器固定连接，所述液压伸缩控制器的前表面上嵌套安装有控制面板，所述固定平台的上方固定安装有上压板，且上压板的顶部中间位置处嵌套安装有冲压板，所述固定平台的下方固定安装有下压板，且上压板、固定平台和下压板之间通过固定螺栓连接，所述固定螺栓的底部连接有紧固弹簧杆。

优选的，所述控制面板上嵌套安装有显示屏、启动按钮和操作按钮，且显示屏、启动按钮和操作按钮输出端均与控制面板输入端电性连接。

优选的，所述固定螺栓共设置有四个，且四个固定螺栓分别位于上压板的四个拐角处。

优选的，所述移动固定板的水平中线上钱套安装有模具存放槽。

优选的，所述上压板和下压板与固定平台之间为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造冲压组合模，首先安放模具存放槽的移动固定板，可以通过液压伸缩控制器控制其向右移动，当模具存放槽中的产品进行过锻造后，向右移动，从而通过冲压模块进行冲压加工，该操作过程中，不需要移动产品，即可进行锻造和冲压的全过程，不影响加工精度的同时，可以大大提高工作效率，其次，该移动固定板和固定平台之间通过小齿来进行位置上的限制，使得液压伸缩控制器推动锻造冲压组合模本体时，距离更加精确，最后在冲压模块中的紧固弹簧杆下方设置有紧固弹簧杆，可以小精度的调节上压板、固定平台和下压板之间的贴合度，从而使得产品的品质更高。

附图说明

图1为本实用新型一种锻造冲压组合模的结构示意图；

图2为本实用新型固定平台连接部位的结构示意图；

图3为本实用新型液压伸缩控制器的结构示意图。

图中：1-锻造冲压组合模本体；2-液压伸缩控制器；3-模具存放槽；4-固定平台；5-下压板；6-紧固螺栓；7-冲压板；8-上压板；9-紧固弹簧杆；10-控制面板；101-显示屏；102-启动按钮；103-操作按钮；11-液压伸缩杆；12-上啮合齿；13-下啮合齿；14-移动固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。