[实用新型]固体氧化物燃料电池阳极电解质浆料搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体氧化物燃料电池阳极电解质浆料搅拌机构。

背景技术

阳极支撑体陶瓷管表面电解质膜制备过程中，当管子浸蘸时，为了保证管子表面浆料均匀，浆料池内浆料必须保持平静。由于管子浸蘸作业处于不间断状态，时间长了，浆液就会出现分子颗粒团聚及下沉现象，形成浆液浓度差。浆液的浓度差就造成管子表面电解质膜不均匀，在电性能上体现为表面电解质膜电阻不一致，影响产品品质。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种固体氧化物燃料电池阳极电解质浆料搅拌机构，该机构采用机械搅拌与超声波分散并举，实行不间断分散，始终保持浆料处于充分均匀状态，避免浸蘸过程由于浆料的原因出现电解质膜不均匀，提高产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种固体氧化物燃料电池阳极电解质浆料搅拌机构，其特征在于包括：

容器、右转动盘及左转动盘；所述左转动盘位于容器内的左侧并可转动，所述右转动盘位于容器内的右侧并可转动，所述容器的内壁与右转动盘及左转动盘相互配合形成浆料仓，所述容器的进料口与浆料仓连通；

转动结构及连接件；所述转动结构与右转动盘连接带动右转动盘转动，所述连接件的两端分别与右转动盘及左转动盘固定，右转动盘转动带动左转动盘转动；以及

超声波分散结构；所述超声波分散结构固定设在左转动盘或右转动盘上，超声波分散结构对浆料仓内的浆料进行震动。

在本技术方案中，所述超声波分散结构包括一个以上的超声波换能器及一根以上的工具头，所述每个超声波换能器固定设在左转动盘且均匀排布，所述每根工具头的一端均插设在对应的超声波换能器上，每根工具头均位于浆料仓中。

在本技术方案中，所述转动结构包括步进电机、主动齿轮及从动齿轮；其中所述步进电机的输出端与主动齿轮轴连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮控制右转动盘转动，右转动盘带动左转动盘转动。

在本技术方案中，还包括右轴承组件及左轴承组件；所述右轴承组件及左轴承组件分别安装在容器内壁的右侧及左侧，所述从动齿轮及右转动盘均安装在右轴承组件上，所述左转动盘安装在左轴承组件上。

在本技术方案中，所述两个密封圈分别套设在右转动盘及左转动盘的外沿上。

本实用新型与现有技术相比的优点为：该机构采用机械搅拌与超声波分散并举，实行不间断分散，始终保持浆料处于充分均匀状态，避免浸蘸过程由于浆料的原因出现电解质膜不均匀，提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中局部A的放大图；

图3是本实用新型去除容器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对与这些实施方式的说明用与帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“左”及“右”等指示的方位或位置关系为基与附图所示的方位或位置关系，仅是为了便与描述本实用新型而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，其是一种固体氧化物燃料电池阳极电解质浆料搅拌机构，包括：

容器1、右转动盘3及左转动盘4；所述左转动盘4位于容器1内的左侧并可转动，所述右转动盘3位于容器1内的右侧并可转动，所述容器1的内壁与右转动盘3及左转动盘4相互配合形成浆料仓11，所述容器1的进料口12与浆料仓11连通，待加工的管子穿过容器1、右转动盘3及左转动盘4并与与浆料仓11内的浆料充分接触；

转动结构2及连接件9；所述转动结构2与右转动盘3连接带动右转动盘3转动，所述连接件9的两端分别与右转动盘3及左转动盘4固定，右转动盘3转动带动左转动盘4转动；以及

超声波分散结构；所述超声波分散结构固定设在左转动盘4或右转动盘3上，超声波分散结构对浆料仓11内的浆料进行震动，超声波分散结构采用脉冲间隙工作方式，浆液温度控制在30℃～50℃之间，避免浆料热聚集。

工作时，采用机械搅拌与超声波分散并举，实行不间断分散，始终保持浆料处于充分均匀状态，避免浸蘸过程由于浆料的原因出现电解质膜不均匀，使管子表面的电解质膜均匀，产品质量提高