[实用新型]一种可四倍速移动的滑台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域技术，特别是一种可四倍速移动的滑台结构。

背景技术

据2014-2020年中国滑台行业预测及投资分析报告指出，国内机械滑台的用量目前呈逐年上升趋势，且对滑台提出了更高的要求：要有更长的行程、更大的输出力、更高的自动化控制。

常规的机械滑台是组合机床、对头铣床、以及其他专用机床的主体床身。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。

机械滑台机械滑台的用途及性能：在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削、钻削、镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产。

但是，现有技术的各种滑台，尤其是液压滑台和机械滑台，都存在着结构重，产品售价高的缺点。常规机械滑台采用滚珠丝杠传动，为了实现长距离行程必须定制非标丝杠，非标丝杠加工困难，精度难以保证，采购周期长，造价也大幅提高，不利于商品化生产。而常规液压滑台的行程和驱动油缸的行程是一一对应的关系，为了满足长行程必须定制非标的长筒油缸，一方面加工困难，精度难以保证，采购周期和成本较高，另一方面配套的液压站型号也需要加大，造成使用成本的提高，经济性不好，同样也不利于大规模的商品化生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可四倍速移动的滑台结构，以解决现有技术存在的结构重，产品售价高、油缸的使用寿命短的缺点，达到行程长、速度快、扩展能力强、性价比高的有益效果。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种可四倍速移动的滑台结构，包括滑台体、驱动块、滑台座、直线导轨、驱动油缸、左滑轮组单元、右滑轮组单元；驱动油缸为左右双向输出液压油缸，左右输出端同向运动；

其中，驱动油缸、直线导轨均设置在滑台座的底部，左滑轮组单元、右滑轮组单元的定滑轮分别固定在滑台座的左右两侧；

滑台体设置在直线导轨上，并可沿直线导轨滑动；

驱动块固定在滑台体上；

左右双向输出液压油缸包括左输出端、右输出端，左输出端、右输出端同向运动；

左滑轮组单元包括动滑轮组、定滑轮组、拉索，为四倍力矩绕线法滑轮组单元，且拉索一端与另一端方向相对；拉索一端连接于定滑轮组，拉索另一端连接于驱动块；

右滑轮组单元与左滑轮组单元对称。

进一步具体的，可以在拉索一端和定滑轮组之间设置拉索张紧器，拉索通过拉索张紧器连接于定滑轮组。

进一步具体的，所述的直线导轨为单个或者多个；当直线导轨为多个时，各个直线导轨平行分布。

进一步具体的，所述的左滑轮组单元的动滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮，均固定在滑台座的左侧；动滑轮组包括第一动滑轮、第二动滑轮，均固定在驱动油缸的左输出端；拉索一端与定滑轮组相对固定；拉索另一端依次绕过第二动滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第一定滑轮，最后与驱动块固定连接。

进一步具体的，所述的右滑轮组单元的动滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮，均固定在滑台座的右侧；动滑轮组包括第一动滑轮、第二动滑轮，均固定在驱动油缸的右输出端；拉索一端与定滑轮组相对固定；拉索另一端依次绕过第二动滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第一定滑轮，最后与驱动块固定连接。

进一步具体的，所述的驱动块固定在滑台体的下部，驱动块下部设置有滑槽，用以使得驱动块可以支撑在直线导轨上并沿着直线导轨移动。

进一步具体的，所述的驱动块包括左驱动块、右驱动块，分别固定在滑台体的下部的左右两端。

本专利的可四倍速移动的滑台结构，通过采用滑轮组机构的传动原理，在双向推杆油缸的两端分别带动两个动滑轮，动滑轮通过拉索与两个定滑轮组合成滑轮组共同带动驱动块，驱动块与滑台体相连并带动滑台体，从而实现整个滑台结构的联动。通过驱动油缸分别以速度V带动滑轮组中的动滑轮行走 L，依据滑轮组原理，每个动滑轮都将带动两股拉索各行走L，四股拉索的行程通过静滑轮汇总叠加后带动驱动块以速度4V行走4L，从而实现速度与行程的四倍放大。

这些技术方案，包括改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：