[实用新型]干化污泥的组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥干化领域，具体而言，涉及一种用于干化污泥的组合装置以及利用该组合装置干化污泥的方法。

背景技术

在现代城市中污水的处理是必不可少的，而随着污水的处理会产生大量的污泥。目前，污水处理厂一般采用浓缩和脱水的方法对污泥进行前期处理，以便将污泥的含水率从90%以上降低到60-80%，对经处理过的污泥进行后续填埋、固化或干化处理。填埋易使污泥发酵而出现二次污染环境的问题，而现有的固化或干化设备通常干化效率低且能源消耗大，难以实现在降低污泥含水率的同时也能处理大量的污泥。通常需要经过多个污泥处理过程才能将污泥的含水率从90%以上降低到预期的含水率，而这些污泥处理过程都是在各个设备中单独完成的。这些污泥处理设备具有体积大、布置分散、功能单一以及能耗大等缺陷。

由于污泥具有粘性强、易结块、难破碎的特性，因此，污泥的干燥过程较为漫长，特别是对脱水后的污泥的干燥需要消耗大量的能源。由于现有的污泥干化流程是按照脱水、破碎和干化步骤在各个污泥处理设备中单独进行的，因而就不可避免地在各个处理阶段要从一个设备向另一个设备转移处理过的污泥，进而增加了流程的复杂性以及能源的消耗。因此，为实现在一个装置中对污泥进行大规模的干化处理，本领域需要一种能够将含水率90%以上的液体污泥直接转化为含水率50%-40%的污泥小块体或碎块，甚至40%以下的污泥颗粒或粉粒状的装置和方法。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供一种用于干化污泥的组合装置或装置组合体，该组合装置可以将用于干燥污泥的各流程的污泥处理设备集成在一起，以将液体污泥的含水率从90%以上直接降低到50%-40%，甚至40%以下，从而实现污泥在一个设备中从液态、块体、小块体或碎块、颗粒、乃至粉粒的转变，进而提高污泥的干化效率。

在本实用新型的组合装置中，按照污泥的过滤、破碎、干燥的顺序将带式脱水机、对辊式或锤式破碎机以及卧式干化机自上至下地布置，且在带式脱水机和对辊式或锤式破碎机之间配置适合的输送调整装置，进而将这些设备和装置组装在一起,其中，带式脱水机设置在组合装置的上部，而卧式干化机位于其下部，且输送调整装置和对辊式或锤式破碎机设置在带式脱水机和卧式干化机之间。通过错位布置使输送调整装置的料斗的出料口和对辊式或锤式破碎机的进料口处在大致相同的高度或位于其上方，而料斗的接料口位于带式脱水机的出口下方，且对辊式或锤式破碎机的排料口位于卧式干化机的给料口的上方。这样，不仅使组合装置的结构紧凑而且也使得污泥在干燥过程中充分地利用自身的重力从上一个处理设备向下一个处理设备自动传送，从而节省了动力，降低了能耗。

本实用新型还提出一种使用组合装置用于干化污泥的方法。通过按照过滤、破碎、干燥步骤将待处理的污泥输送到组合装置中，并使其由上至下依序经过带式脱水机、输送调整装置、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机，且通过输送调整装置的料斗的接收以及螺旋输送器的控制，不仅可以在带式脱水机、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机内分别完成对待处理的污泥的相应处理，且可以使污泥块体在整个干化过程运行有序，并获得所希望的含水率。在污泥的干化过程，充分利用待处理污泥自身重量实现将从带式脱水机到对辊式或锤式破碎机以及从对辊式或锤式破碎机到卧式干化机的传送过程，并保证了干化过程的顺畅。通过预先设定而使带式脱水机、输送调整装置、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机适时地运行，不仅可以使待处理的污泥在组合装置中实现自动传送，且也可以自动完成干化过程并获得所预期的含水率的污泥。

本实用新型的组合装置或装置组合体具有干化效率高、能耗低、占地面积小以及适应性强的特点。通过将带式脱水机、输送调整装置、对辊式或锤式破碎机和卧式干化机按照污泥的干燥流程自上至下有机地组合在一起，实现了在单个设备中完成整个污泥干化过程。这种组合装置或装置组合体可以借助于污泥本身的重力尽可能自动地实现污泥从一个设备向另一设备的输送，省去了过多的传送设备或装置，从而降低了能耗，节约了成本并且提高了效率。特别是，将输送调整装置和对辊式或锤式破碎机设置在卧式干化机的顶部，装置组合体的结构得到简化。另外，本实用新型的用于污泥干化的方法不仅通过控制构成组合装置的设备的运行使干化过程更加流畅，也可实现污泥干化过程的自动化。所获得的污泥产品可以应用于制肥、制成建筑材料等各个方面，以实现资源的再利用。

附图说明