[实用新型]七轮空程电机中置平夹自适应机器人手指装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机器人手技术领域，特别涉及一种七轮空程电机中置平夹自适应机器人手指装置的结构设计。

背景技术

在工业生产的流水线上，机器人手扮演了至关重要的角色。随着机器人手所需适应的环境增多，所需执行的任务更多更复杂，简单的末端执行器已经满足不了需求。因此，拟人化的多指机器人手成为了一个热门的课题。多指机器人手目前主要分为了三大类：灵巧手、欠驱动手和工业夹持器。其中，灵巧手的多数关节都需要对应的电机进行驱动，这使其有能力完成多种复杂的抓取姿态、手势和适应不同形状的物体，但是也导致其笨重、昂贵、难以控制。工业夹持器一般具有两到三个手指，每个手指的根部能够转动或平动，但是手指中部没有关节，控制容易、结构简单，成本低，但是其缺陷在于只能完成简单的夹持动作，而且对所抓物体的形状无法自动适应。

在抓取物体时主要有两种抓取方法，一种是捏持，一种是握持。捏持是用末端手指的指尖部分去夹取物体，采用两个点或两个软指面去接触物体，主要针对小尺寸物体或具有对立面的较大物体；握持是用手指的多个指段包络环绕物体来实现多个点的接触，达到更稳定的形状包络抓取。工业夹持器一般采用末端平行的夹持方式，难以具有包络握持功能，不能适应多种形状物体的稳定包络抓取；自适应欠驱动手指可以采用自适应包络物体的方式握持，但是无法实施末端平行夹持抓取。

欠驱动手在一定程度上结合了二者的优点，克服了它们的不足。自适应欠驱动机器人手采用少量电机驱动多个自由度关节，由于电机数量少，藏入手掌的电机可以选择更大的功率和体积，出力大，同时纯机械式的反馈系统无需对环境敏感也可以实现稳定抓取，自动适应不同形状尺寸的物体，没有实时电子传感和闭环反馈控制的需求，控制简单方便，降低了制造成本。其不足在于，在未接触到物体之前，手指保持僵化的伸直状态，拟人度差，而且当第一指段对物体进行挤压时，为了推动后续关节的转动，需要较大的压力，会导致振动以及所抓物体可能被挤开的情况，抓取不稳定。已有的一种欠驱动两关节机器人手指装置(中国发明专利CN101234489A)，包括基座、电机、中部指段、末端指段和平带轮式传动机构等。该装置实现了双关节欠驱动手指弯曲抓取物体的特殊效果，具有自适应性。该欠驱动机械手指装置的不足之处为：手指在未碰触物体前始终呈现伸直状态，抓取方式主要为握持方式，难实现较好的末端平行夹持抓取效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的不足之处，提供一种七轮空程电机中置平夹自适应机器人手指装置，该装置具有多种抓取模式，既能平动第二指段夹持物体，也能先后转动第一指段和第二指段自适应包络不同形状、大小的物体；抓取范围大；无需复杂的传感和控制系统。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型设计的一种七轮空程电机中置平夹自适应机器人手指装置，包括基座、电机、减速器、第一指段、第二指段、近关节轴和远关节轴；近关节轴和远关节轴平行；所述电机的输出轴与减速器的输入轴相连；其特征在于：该七轮空程电机中置平夹自适应机器人手指装置还包括过渡轴、主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一传动轮、传动件、第二传动轮、第一簧件、第二簧件、主动拨块、从动拨块、限位轮和限位块；所述近关节轴套固在基座中，所述远关节轴活动套设在第一指段中，所述第二指段套固在远关节轴上；所述第四齿轮上有固接的主动拨块，所述第二指段上有固接的从动拨块；所述第二传动轮套固在远关节轴上；所述限位轮与第一传动轮固接，所述限位轮活动套接在近关节轴上，所述第一传动轮活动套接在近关节轴上；所述传动件分别连接第一传动轮和第二传动轮；所述传动件、第一传动轮和第二传动轮构成同向传动关系且传动比为1；所述限位块与基座固接；所述限位轮在初始状态时与限位块相接触；所述第二簧件的两端分别连接限位轮和基座；所述主动拨块在初始状态时与从动拨块有一定的距离，在第四齿轮转动一定的角度之后主动拨块接触从动拨块；所述电机固接在第一指段中，所述主动齿轮套固在减速器的输出轴上；所述过渡轴套设在第一指段中，所述第一指段活动套接在近关节轴上，所述近关节轴和过渡轴平行；所述主动齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮、第二齿轮分别活动套接在过渡轴上；所述第一簧件的两端分别连接第二齿轮和第三齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮啮合；所述第一齿轮套固在近关节轴上；所述第四齿轮与主动齿轮啮合；所述第四齿轮活动套接在远关节轴上。

本实用新型所述七轮空程电机中置平夹自适应机器人手指装置，其特征在于：所述第一簧件采用扭簧。