[实用新型]拼装式组合门扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及门扇制作技术领域，特别是一种四周边框通过嵌入方式与内外面板进行快速组装的拼装式组合门扇。

背景技术

目前门扇结构主要是指由金属材质的门扇面板和由型材组成的内骨架彼此卡合而成的防盗安全门或类似具有特定安全要求的门扇。通常情况下，门扇前面板和后面板与内骨架采用焊接的方式结合为一体，焊接一般采用手工电焊，焊接完成后对焊点进行打磨，门扇表面再进行表面处理，如喷塑、转印、喷漆等，并且在前后面板之间的腔体内填充所需的填充物，如蜂窝纸、耐火隔热材料等等。上述门扇结构至少存在以下欠缺：一是由于焊点之间通常相隔8-20㎝，强度难以保证，并且焊接工艺会导致门扇面板产生应力而变形，且焊点的存在有损门扇美观度；二是不利于规模化生产需求，由于是人工焊接，焊接的质量难以充分保障；三是由于门扇内腔密封性差，填充物一般只能采用蜂窝纸材料，如要采用密封性和隔音隔热效果较好的发泡材料则需要复杂的工艺才能完成；四是焊接、打磨、喷塑、转印、喷漆等工艺产生的紫外线、粉尘、有害气体等既污染环境又不利于操作工人身体健康，与目前提倡的清洁生产相悖；五是门扇加工所使用的焊接、打磨、转印、粘合等工艺繁杂、生产效率低、质量不稳定。

针对上述问题，中国专利公开了许多解决方案，如授权公布或公告号CN103696661B、名称为拼装门扇，CN102884269B、名称为门扇框制造方法和板制造方法，CN103573112A、名称为铝型材门扇，CN103061649B、名称为互嵌扣合式门扇结构，授权公告号CN2481825Y、名称为铝型材门扇）、CN2355076Y、名称为组合多门扇、CN2268102Y、名称为金属门扇等等。但是，这些专利的技术方案并未完全脱离防盗门生产工艺中喷塑、转印、喷漆、热合、胶合等工艺。

中国专利公开的CN103061649B、提供的“互嵌扣合式门扇结构”是一种第一门扇板互嵌机构构成于门扇框基板朝向第一门扇板的一侧，第二门扇板互嵌机构构成于门扇框基板朝向第二门扇板的一侧；在第一门扇板的两侧各构成有第一门扇框互嵌机构；在第二门扇板的两侧各构成有第二门扇框互嵌机构；第一、第二门扇板与一对门扇框彼此互嵌咬合的一种技术方案。但是，该专利方案存在的欠缺是：虽然摆脱了焊接工艺，但是由于相互配合的互嵌机构折边与门的开启、闭合方向即受力方向一致，且互嵌的厚度仅为门面板的厚度，则在门面板受到撞击或者开启次数增多后互嵌机构容易脱离，整体的强度与牢固性不够，且该结构仅解决了门扇框与门扇板之间长边的结合问题，并没有解决两者短边之间的结合问题。

中国专利公开的CN103573112A、提供的“铝型材门扇”技术方案同样仅解决了内骨架与门扇板之间长边的结合问题，并没有解决两者短边之间的结合问题。

中国专利公开的CN103696661B、提供的“拼装门扇”技术方案所有零部件制作均采用模具一次成型，门各个部件之间通过相应连接件拼装限位，所有门配件均为拼装成型，后侧的门扇部件安装好形成填充腔后，后侧部件内侧刷涂发泡剂，填充铝箔蜂窝纸，再将前侧门扇部件拼合安装，门扇整合采用带有整形装置的热合机热合成型。该技术方案仍然没有实现将前面板与后面板整体与内骨架相结合，且还需采用热合成型工艺，没有真正实现组装成型。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但市场上至今尚未有较满意的产品问世。

发明内容

为克服现有组合门扇所存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、加工装配方便、连接牢固可靠、生产安全环保、产品美观大方的拼装式组合门扇。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括前面板、后面板、上边框、下边框、左边框、右边框、固定边框，所述前面板的周边设有第一折弯边、第二折弯边、第三折弯边和第四折弯边，后面板的左右两侧设有第六折弯边、第八折弯边，上边框上设有与第一折弯边配合的第一凸出部，下边框上设有与第三折弯边配合的第二凸出部，左边框上设有与第二折弯边配合的第一卡槽，右边框上设有与第四折弯边配合的第二卡槽以及与第八折弯边配合的第三卡槽，固定边框上设有与第六折弯边配合的第四卡槽；所述前面板的第二折弯边嵌入左边框的第一卡槽上，前面板的第四折弯边嵌入右边框的第二卡槽上，上边框的第一凸出部嵌入前面板的第一折弯边上，下边框的第二凸出部嵌入前面板的第三折弯边上，后面板的第八折弯边嵌入右边框的第三卡槽上，后面板的第六折弯边嵌入固定边框的第四卡槽上；所述固定边框的直角边通过螺丝固定在左边框上。