[发明专利]多模光纤分束器及其制作方法

权利要求书

1.一种多模光纤分束器的制作方法，用于制作多模光纤分束器，其特征在于，所述方法按照如下步骤进行：

S101：将准备好的石英毛细玻璃管拉伸成中间窄两头宽的结构，使所述石英毛细玻璃管的中间位置形成锥区；

S102：将准备好的单模光纤一端的光纤涂覆层分别剥除，然后将剥除端外包层去除，至所述外包层的直径为原直径的40-60％时，用去离子水冲洗后，烘干备用；去除外包层的光纤端口称为去除端；

S103：将所述步骤S102中得到的多根单模光纤组束，使多根所述单模光纤的去除端位于同一侧，然后将去除端插入所述步骤S101中得到的石英毛细玻璃管中，使去除端进入所述石英毛细玻璃管的锥区；

S104：将所述步骤S103得到的石英毛细玻璃管进行二次拉伸，使所述石英毛细玻璃管的中间最细部分的外直径等于准备好的多模光纤的外包层直径，然后将所述石英毛细玻璃管从锥区切开，获取带单模光纤的一端；

S105：将准备好的多模光纤的一端与激光光源连接，另一端插入光纤适配器中，把光纤端面削平整后，插入光功率计中，记下此时光功率计的显示功率值，然后将光功率计一端的多模光纤接头取下，放在一对五维光纤调整架的左手边的夹具中，夹紧夹具；

S106：将所述步骤S104中获取的带单模光纤的石英毛细玻璃管放入所述步骤S105中的五维光纤调整架的右手边的夹具中，且使所述石英毛细玻璃管的切割端与所述步骤S105中的多模光纤的自由端相对，并使两端面对齐，然后用熔接系统加热，使两端面熔接。

2.根据权利要求1所述的多模光纤分束器的制作方法，其特征在于，所述步骤S103中，将所述多根单模光纤的去除端蘸取酒精后插入所述步骤S101中得到的石英毛细玻璃管中，使去除端进入所述石英毛细玻璃管的锥区。

3.根据权利要求2所述的多模光纤分束器的制作方法，其特征在于，所述步骤S106中，所述石英毛细玻璃管的切割端与所述步骤S105中的多模光纤的自由端对齐时，在同一位置多个单模光纤的出射光功率皆达到最大值。

4.根据权利要求3所述的多模光纤分束器的制作方法，其特征在于，所述步骤S106中，两端面熔接时，所述单模光纤的损耗值最小。

5.根据权利要求1-4任一项所述的多模光纤分束器的制作方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：

S107：将石英槽放在拉锥机的自动封装架上，点击“封装阀”，将封装架移动到熔接处的正下方并让熔接点处于石英槽的中间部位；上移封装架使石英槽包住熔接处，石英槽两边点上热固化胶；加热使两边的胶固化，然后在出光端的玻璃管末端点上软胶以保护出光端光纤；

S108：从封装架上取下产品，穿上一只较粗的石英玻璃管，包住石英槽，两边用紫外胶固化，固化后的玻璃管外面再套上一只钢管，两端密封；或把玻璃管放在导热性能优良的铝合金盒子里面密封。