[发明专利]从不同污泥中回收铝镁制备复合阻燃剂的方法

权利要求书

1.一种从污泥中回收铝镁制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）重金属污泥预处理：对红土镍矿萃取钴镍后的污水处理中，产生重金属污泥；将重金属污泥按照纯水与污泥干物质质量比8：1~15：1加入纯水，搅拌，加热至80~85℃并保温，在加热搅拌过程中加入强酸直至在80~85℃测得pH为7.0~8.0，继续搅拌10~15min，得水渣混合物，经压滤脱水，得滤液和滤渣；将滤渣用热水洗涤过滤脱水1~3次，得洗涤液；滤液与洗涤液合并即为镁液；

2）给水污泥预处理：将以聚合氯化铝为絮凝剂的给水污泥在450~500℃焙烧处理后加入纯水制成150~200g/L的浊液，搅拌，加热至90~95℃并保温，在加热搅拌过程中加入强酸直至在90~95℃测得pH为2.0~2.5，继续搅拌10~15min，得水渣混合物经压滤脱水，得滤液和滤渣；将滤渣用热水洗涤过滤脱水1~3次，得洗涤液；滤液与洗涤液合并所得即为铝液；

3）加碱液沉镁铝：取步骤1）中所得镁液，测量镁液中镁离子浓度，同时取步骤2）所得的铝液，测量铝离子浓度；按照Mg与Al的摩尔比4:1~1:1取镁液与铝液制备混合液；按过量3~8倍的用量向混合液中加入氨水，在30-40℃下反应30-40min沉淀镁铝；

4)表面改性：向步骤3）所得产物中加入质量分数10-15％的十二烷基苯磺酸钠水溶液作为表面改性剂，在30-40℃下反应30-40min改性所得产物；

5）陈化：将步骤4）中所得产物先升温至85-90℃恒温处理3-5h后，再在65-80℃下陈化2-6h，得到初产品；

6）将步骤5）所得初产品脱水，使用热水与工业酒精交替洗涤，在100-105℃下烘干研磨后制得复合阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）中，所述的强酸为0.5mol/L ~1.0mol/L的稀硫酸。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）中，所述的强酸为0.5mol/L ~1.0mol/L的稀硫酸。