[发明专利]一种液压杆的材料表面强化工艺

权利要求书

1.一种液压杆的材料表面强化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)机械合金化制备合金化粉体：按质量比称取合金化粉体原料，放入高速行星球磨机的球磨罐，加入磨球，和CCl₄溶剂作为抗氧化剂，充入氩气作为保护气体进行球磨，球磨结束后，将得到的浆料在真空中干燥，过200目筛，获得合金化粉体，

2)熔覆料制备：随后在合金化粉体中加入水玻璃，放入高速行星球磨机的球磨罐进行二次球磨，球磨过程充入氩气保护气，得到熔覆料；

3)将液压杆表面经超声波清洗去除油污，并采用含氟气体去除钝化膜，首先预热到100-130℃，随后将熔覆料覆在液压杆表面，厚度为0.5-1.5mm，并在保温炉中在100-150℃下烘烤0.5h；

4)采用激光器对液压杆表面进行逐层激光扫描加热，融化所述熔覆料并使其附着在液压杆表面，激光器功率为2-4KW，电流为250-280A，激光扫描速度为6-8mm/s，光束直径为1.8-2.2mm，熔覆过程通氩气保护，氩气流量为为20～30L/min；

5)熔覆结束后对液压杆进行去应力热处理；

所述的合金化粉体组分百分比为C：0.85％-1.43％；Mn：0.75％；Cr：11.35％-13.45％；V：0％-0.02％；B：0.003-0.005％；La：0.002％-0.006％；SiC：0.41-0.43％；WC：0.62-0.95％，其余为Fe。

2.权利要求1所述的液压杆的材料表面强化工艺，其特征在于，所述步骤1)中，磨球为氧化铝或氧化锆磨球，球料比30：1，转速为800-1000r/min，球磨时间24-36h。

3.权利要求1所述的液压杆的材料表面强化工艺，其特征在于，所述步骤1)中，加入占原料质量5％-12％的CCl₄溶剂。

4.权利要求1所述的液压杆的材料表面强化工艺，其特征在于，所述步骤1)中，将得到的浆料在真空120-180℃下干燥1-2h。

5.权利要求1所述的液压杆的材料表面强化工艺，其特征在于，所述步骤2)中，加入占粉体质量2.2-2.5％的水玻璃，转速为100-150r/min，球磨时间1-2h。

6.权利要求1所述的液压杆的材料表面强化工艺，其特征在于，液压杆所用材料组分的重量百分比为：C：0.31％-0.33％；Si：0.36％-0.38％；Mn：1.25％-1.33％；Cr：0.53％-0.55％；Mo0％-0.009％；Ni：0.12％-0.17％；Cu：0.12％-0.17％，N：0.05％-0.15％；S：少于0.030％；P：少于0.030％；余量为铁。