[发明专利]一种电路板成型加工机

说明书

本发明公开了一种电路板加工成型机，包括机架和电机固定架，所述机架上端上表面从左到右依次设有伺服控制器和控制器，所述机架上端中部与气缸固定连接，所述气缸的伸缩杆与冲块固定连接，所述机架上端顶部与长条挡板固定连接，所述电机固定架从左到右依次与伺服电机和振动电机固定连接，所述伺服电机输出端与圆筒固定连接，所述圆筒与模具支架固定连接，所述模具支架的下表面与料板固定连接，所述料板内嵌入设有压力传感器，所述模具支架顶端从上到下依次与模具和夹紧装置固定连接。本发明，大大提高了成型的效率，降低了工人的劳动强度，具有市场推广价值。

技术领域

本发明属于电路板加工成型技术领域，具体涉及一种电路板成型加工机。

背景技术

现在的电路板成型采用的方式大多是routing，采用routing方式在进行切除工作板不需要的板材时，要想要铣刀精准的沿着SPNL的外型移动并铣切，就必须使用电脑数值控制（CNC）的工具机，也就是CNC成型机，使用成型机之前，我们首先要制作植PIN程式，完成后，进行载入，然后在成型机的模板上植入固定板子的PIN，将工作板套入模板上的PIN，在将routing程式进行载入，最后才是成型机按照程序指令进行铣切板子的作业，然后还需要进行斜边和V-cut等制作，才能完成成型制作，虽然精度得到了保证，但整个过程相当繁琐，且需要CNC成型机，价格昂贵，操作复杂。

常用的成型的另一种方式就是模冲，传统的模冲在进行电路板成型作业时，进行完一次模冲后，工人必须把模具四周的电路板残片进行清扫后才能将新的电路板安放在模具上进行下一次成型，而在此期间，冲快必须等待，作业效率低下，且耗费人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板加工成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板加工成型机，包括机架和电机固定架，所述机架上端上表面从左到右依次设有伺服控制器和控制器，所述伺服控制器与控制器电性连接，所述机架上端中部与气缸固定连接，所述气缸的伸缩杆与冲块固定连接，所述机架的上端顶部与长条挡板固定连接，所述电机固定架从左到右依次与伺服电机和振动电机固定连接，所述伺服电机与伺服控制器电性连接，所述振动电机与控制器电性连接，所述伺服电机输出端与圆筒固定连接，所述圆筒与模具支架固定连接，所述模具支架的下表面与料板固定连接，所述料板内嵌入设有压力传感器，所述压力传感器信号输出接口与控制器信号输入接口电性连接，所述模具支架顶端从上到下依次与模具和夹紧装置固定连接。

优选的，所述冲块的下表面设有矩形冲头，且冲头与所述模具中的模孔相对应。

优选的，所述夹紧装置端部设有向上的长方体凸起，且长方体凸起的中部设有矩形凹槽。

优选的，所述料板端部设有向上的三角形凸起，且料板下部设有和压力传感器大小相同的拉缩门。

优选的，所述圆筒固定连接的模具支架不少与两个。

优选的，所述长条挡板设有向内的矩形凸起，且矩形凸起的大小与夹紧装置所设的凹槽相同。

本发明的技术效果和优点：该电路板加工成型机，通过伺服电机带动模具转动，让冲块下方始终有新的电路板等待成型，冲块在作业时无需等待，通过振动电机振动清洗电路板残片，使作业工人无需在进行模具台清扫，只需进行安装电路板。本发明，大大提高了成型的效率，降低了工人的劳动强度，具有市场推广价值。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的部分俯视图。

图中：1机架、2控制器、3伺服控制器、4长条挡板、5模具支架、6圆筒、7压力传感器、8料板、9夹紧装置、10模具、11伺服电机、12振动电机、13电机固定架、14气缸、15冲块。

具体实施方式