[发明专利]一种用硫铁矿制备硫酸锰的方法及其制得的产品在审
| 申请号： | 201611194408.2 | 申请日： | 2016-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN108217739A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 周芳 | 申请（专利权）人： | 衡阳市瑞麟锰业技术开发有限公司 |
| 主分类号： | C01G45/10 | 分类号： | C01G45/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 421001 湖南省衡阳*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硫酸锰 硫铁矿 镁杂质 制备 硫酸锰产品 重金属杂质 分离问题 重金属 除杂 浸出 去除 硫酸 制作 | ||
1.一种用硫铁矿制备硫酸锰的方法，其特征是:
其方法步骤如下：
第一步：以硫铁矿为原料，加硫酸浸出后，调成浓度为300g/L～600g/L的硫酸锰溶液，静置；
第二步：加入除杂剂MnF2，除钙、镁杂质，MnF2的用量为杂质理论量的100％-200％，维持溶液的pH值6-12，保持在30℃-90℃的温度下反应1-3小时；
第三步：向第二步溶液中再次加入除杂剂MnS，除Co、Ni、Pb、Cd或Cr重金属杂质，MnS或金属锰粉的用量为杂质理论量的100％-200％，维持溶液的pH值6-12，保持在30℃-90℃的温度下反应1-3小时，用MnF2和MnS作除杂剂可避免杂质的引入；
第四步：将第三步的溶液过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
2.如权利要求1所述的用硫铁矿制备硫酸锰的方法，其特征是：
其方法步骤如下：
第一步：以硫铁矿为原料，加硫酸浸出后，调成浓度为600g/L的硫酸锰溶液，静置；
第二步：加入除杂剂MnF2，除钙、镁杂质，MnF2的用量为杂质理论量的200％，维持溶液的pH值12，保持在90℃的温度下反应3小时；
第三步：向第二步溶液中再次加入除杂剂MnS，除Co、Ni、Pb、Cd或Cr重金属杂质，MnS或金属锰粉的用量为杂质理论量的200％，维持溶液的pH值12，保持在90℃的温度下反应3小时，用MnF2和MnS作除杂剂可避免杂质的引入；
第四步：将第三步的溶液过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
3.如权利要求1所述的用硫铁矿制备硫酸锰的方法，其特征是：
其方法步骤如下：
第一步：以硫铁矿为原料，加硫酸浸出后，调成浓度为300g/L的硫酸锰溶液，静置；
第二步：加入除杂剂MnF2，除钙、镁杂质，MnF2的用量为杂质理论量的100％，维持溶液的pH值6，保持在30℃的温度下反应1小时；
第三步：向第二步溶液中再次加入除杂剂MnS，除Co、Ni、Pb、Cd或Cr重金属杂质，MnS或金属锰粉的用量为杂质理论量的100％，维持溶液的pH值6，保持在30℃的温度下反应1小时，用MnF2和MnS作除杂剂可避免杂质的引入；
第四步：将第三步的溶液过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
4.如权利要求1所述的用硫铁矿制备硫酸锰的方法，其特征是：
其方法步骤如下：
第一步：以硫铁矿为原料，加硫酸浸出后，调成浓度为450g/L的硫酸锰溶液，静置；
第二步：加入除杂剂MnF2，除钙、镁杂质，MnF2的用量为杂质理论量的150％，维持溶液的pH值8，保持在75℃的温度下反应1.5小时；
第三步：向第二步溶液中再次加入除杂剂MnS，除Co、Ni、Pb、Cd或Cr重金属杂质，MnS或金属锰粉的用量为杂质理论量的150％，维持溶液的pH值8，保持在75℃的温度下反应1.5小时，用MnF2和MnS作除杂剂可避免杂质的引入；
第四步：将第三步的溶液过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
5.一种利用如权利要求1-4任一项所述的方法制得的硫酸锰产品，其特征是：所述硫酸锰产品的重金属含量均小于0.2ppm。
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