[发明专利]一种新型耐蚀耐磨耐高温合金材料及其制备方法有效
申请号: | 201611187831.X | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106756496B | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 查林珍 | 申请(专利权)人: | 浙江恒源钢业有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/58;C22C38/60;C22C30/02;C22C33/06;C21D1/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温合金材料 耐磨 耐蚀 耐高温性能 重量百分比 耐磨性 合金元素 力学性能 耐腐蚀性 耐蚀性能 微合金化 制备 冶金 石油 应用 保证 | ||
1.一种耐蚀耐磨耐高温合金材料的制备方法,所述耐蚀耐磨耐高温合金材料包含以重量百分比计的下列组分:0.05~0.1%的硼;1.0~1.5%的碳;0.5~1.0%的硅;0.05~0.1%的磷;0.05~0.1%的硫;30~35%的铬;3~6%的锰;0.05~0.1%的钴;2~4%的镍;1.0~1.5%的钼;0.5~1.5%的铜;1.0~1.5%的钛;余量的铁;其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
(1)以1Cr18Ni9Ti不锈钢作为底料,底料质量为总量的75~80%,再配制中碳铬铁12~15%,底料与中碳铬铁的质量之和大于等于总量的93%且小于95%,然后根据成品的元素组成对原料化学成分要求进行精确计算,按计算所得的质量加入钼铁4~5%、钛铁1~3%、硼铁0.5~1%,后面三种原料加入量之和小于等于总量的7%;
(2)在可控硅中频感应电炉内进行,采用不氧化法,熔炼温度为1600~1700℃,熔炼时间为每炉2小时,出钢温度为1500~1550℃;
(3)采用砂型工艺、干型加涂料或精密铸造工艺浇铸铸件;
(4)将铸件加热至800~850℃,进行炉冷退火。
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