[发明专利]一种LED灯管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种LED灯管及其制备方法，LED灯管的制备方法，包括以下步骤：步骤1：采用快固化硅胶对贴有LED灯珠的硬/软灯条（PCBA条）进行点胶作业，并将硬/软灯条与玻璃灯管贴合粘接；形成灯管主体；步骤2：采用加温固化胶对灯头进行涂胶作业，并将灯头与灯管主体中的玻璃灯管两端进行粘接，制成带灯头的灯管主体；步骤3：将步骤2所生产的带灯头的灯管主体加热固化，完成LED灯管的组装。该LED灯管制备方法制备效率高，易于实施。

技术领域

本发明属于LED灯管领域，涉及一种LED灯管及其制备方法，特别设计一种高效组装生产LED灯管及制备方法。

背景技术

目前LED日光灯管有两大类：一类是用PC材质管体，一类是玻璃管体：1、用PC材质管体的LED灯管，按结构分主要有铝基座套半圆形PC罩LED灯管及全部PC的LED灯管，但PC罩成本高且容易老化，产生黄变；2、用玻璃管体的LED灯管，其虽容易摔碎，但透光效果好、不黄变、成本低廉，是LED灯管的主要发展方向；

对于玻璃管体LED灯管，目前市场上，基本所有的LED灯管结构均采用室温固化普通胶来粘接贴有LED灯珠的硬/软PCBA条与玻璃管体。在组装过程中，因室温固化普通胶的固化需要24小时，因而，各工序之间会存在一定的时间差，这会致使流水线操作工艺不够流畅，大量产品堆积等待室温固化普通胶固化，严重影响了组装生产的效率，极大地制约了LED灯管的产能和生产成本；

对于玻璃管体LED日光灯管，目前市场上，基本所有的LED灯管结构均采用室温固化普通胶来粘接玻璃管体与塑胶或铝灯头，在组装过程中，因室温固化普通胶的固化需要24小时，在等待固化期间产品不能移动、必须静止放置，这就造成大量产品堆积等待室温固化普通胶固化，严重影响了生产组装的效率，增大了生产成本；

因此，有必要设计一种新的LED灯管及其制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种LED灯管及其制备方法，该方法用以解决现有LED灯管其组装效率低耗时而导致的LED灯管的生产效率较低的问题，该LED灯管制备方法成本低，效率高，易于实施。

发明的技术解决方案如下：

一种LED灯管的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：采用快固化硅胶对贴有LED灯珠的硬/软灯条(PCBA条)进行点胶作业，并将硬/软灯条与玻璃灯管贴合粘接；形成灯管主体；

步骤2：采用加温固化胶对灯头进行涂胶作业，并将灯头与灯管主体中的玻璃灯管两端进行粘接，制成带灯头的灯管主体；

步骤3：将步骤2所生产的带灯头的灯管主体加热固化，完成LED灯管的组装。

所述的灯头为塑胶灯头或铝质(即铝材质)灯头。

所述的快固化硅胶中含有有机锡、有机钛络合物、辛酸亚锡中的一种固化剂，快固化硅胶能在30分钟内初步固化并产生粘接强度。单组分室温快固化硅胶采用的固化剂(有机锡、有机钛络合物、辛酸亚希等其中一种)可以在室温(25℃)下30分钟内实现初步固化并产生粘接强度。

所述的加温固化硅胶中含有铂金催化剂。在加温时可做到迅速固化。

所述的加热固化是指在100-130℃下固化1-8分钟。