[发明专利]一种机油泵体加工夹具

说明书

本发明公开了一种机油泵体加工夹具，包括圆形板，圆形板上沿其厚度方向开设有圆孔，圆孔的内缘向外延伸形成加持筒，圆形板、加持筒被平面A切分为两半，平面A与加持筒轴线平行；圆形板的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿半个圆形板，螺纹孔中设置有紧固螺栓。通过转子腔将机油泵体套设在加持筒，然后旋拧紧固螺栓，紧固螺栓的一端抵持在另一半圆形板的圆孔内壁上，继续旋拧紧固螺栓，由于另一半圆形板上没有开设螺纹孔，则两半圆形板、加持筒被紧固螺栓撑开，使机油泵体与加持筒紧固。当机加工完成后，需要拆卸时，反向旋拧紧固螺栓即可。通过设置该夹具，能有效加紧机油泵体，紧固效果好，操作方便，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及一种机油泵体加工夹具。

背景技术

机油泵体多为铸造成型，表面粗糙，需要二次加工，机油泵受到安装空间的限制，所以体积较小，对其进行机加工时，由于体积小、外形不规则，导致很难加持，所以需要特别的夹具对其进行加持紧固，以便于加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机油泵体加工夹具，解决现有技术中机油泵体进行机加工时，不易加持紧固的技术问题。

本发明为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种机油泵体加工夹具，包括圆形板，所述圆形板上沿其厚度方向开设有圆孔，圆孔的内缘向外延伸形成加持筒，圆形板、加持筒被平面A切分为两半，平面A与加持筒轴线平行；所述圆形板的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线与加持筒的轴线垂直，且螺纹孔贯穿半个圆形板，螺纹孔中设置有紧固螺栓。

对机油泵体进行机加工时，通过转子腔将机油泵体套设在加持筒上，为了便于套设，加持筒的外径略小于机油泵体转子腔的内径；当机油泵体套设于加持筒上后旋拧紧固螺栓，使紧固螺栓相对与圆形板发生位移，紧固螺栓的一端抵持在另一半圆形板的圆孔内壁上，继续旋拧紧固螺栓，由于另一半圆形板上没有开设螺纹孔，则两半圆形板、加持筒被紧固螺栓撑开，使机油泵体与加持筒紧固。当机加工完成后，需要拆卸时，反向旋拧紧固螺栓即可。通过设置该夹具，能有效加紧机油泵体，紧固效果好，操作方便，提高了加工效率。

进一步改进，所述圆孔与圆形板同轴设置。

进一步改进，所述加持筒的轴线位于平面A上，即圆形板、加持筒被平行于加持筒轴线的平面A平均切分为两半。

进一步改进，所述圆形板上开设有限位孔，限位孔中设置有限位螺栓。通过设置限位螺栓，对机油泵体进行定位，防止在机加工过程中，机油泵体与夹具发生相对转动。

进一步改进，所述螺纹孔与平面A垂直，提高紧固效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

对机油泵体进行机加工时，通过转子腔将机油泵体套设在加持筒，为了便于套设，加持筒的外径略小于机油泵体转子腔的内径；当机油泵体套设于加持筒上后旋拧紧固螺栓，使紧固螺栓相对与圆形板发生位移，紧固螺栓的一端抵持在另一半圆形板的圆孔内壁上，继续旋拧紧固螺栓，由于另一半圆形板上没有开设螺纹孔，则两半圆形板、加持筒被紧固螺栓撑开，使机油泵体与加持筒紧固。当机加工完成后，需要拆卸时，反向旋拧紧固螺栓即可。通过设置该夹具，能有效加紧机油泵体，紧固效果好，操作方便，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明所述机油泵体加工夹具的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图A-A剖视图。

具体实施方式

为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。