[发明专利]盐肠衣制作方法

说明书

本发明涉及畜产品加工领域，具体是一种盐肠衣制作方法，包括以下步骤：a、小肠清洗、理顺；b、向小肠内灌水以清洗其内部，同时根据是否漏水来判断小肠是否有漏洞；c、在刮肠机上分离出小肠的粘膜下层是为肠衣；d、向肠衣内灌水以清洗其内部，同时根据是否漏水来判断肠衣是否有漏洞；e、将清洗后的肠衣打捆；总长度在90～100米之间；f、每捆肠衣用盐0.5～1kg盐渍12～24小时制成半成品光肠；g、将半成品光肠漂洗后沥干，制成成品；本发明的盐肠衣制作方法，摒弃了以往人工清洗的传统，使清洗质量以及效率得到大幅的提升，无需安排人员长期处于恶劣环境中工作，节约了人力成本，同时保证了清洗质量的统一，满足了大批量工业化生产的需要。

技术领域

本发明涉及畜产品加工领域，具体涉及一种盐肠衣制作方法。

背景技术

家畜的大、小肠经刮制而成的畜产品，主要用作填制香肠和灌肠的外衣，在肠衣的保护作用下，香肠外界的细菌不会进入香肠内部，因此其主要功能就是保证香肠在一定条件及时间内不变质，以满足贮存及流通的需要。

盐渍肠衣是我国传统的出口产品之一，在出口的农产品中占有很重要的地位。盐渍肠衣在制作过程中首先即是对小肠进行清洗，由于小肠纤长柔软的特性，至今都采用人工清洗，效率较低，工作环境恶劣，清洗质量不统一，难以满足大批量工业化生产的需要。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种盐肠衣制作方法，采用清洗机清洗小肠，摒弃了以往人工清洗的传统，大幅提高了清洗效率，无需安排人员长期处于恶劣环境中工作，同时能保证清洗质量的统一，满足了大批量工业化生产的需要。

盐肠衣制作方法，包括以下步骤：

a、小肠清洗、理顺；

b、向小肠内灌水以清洗其内部，同时根据是否漏水来判断小肠是否有漏洞；

c、在刮肠机上分离出小肠的粘膜下层是为肠衣；

d、向肠衣内灌水以清洗其内部，同时根据是否漏水来判断肠衣是否有漏洞；

e、将清洗后的肠衣打捆；总长度在90～100米之间；

f、每捆肠衣用盐0.5～1kg盐渍12～24小时制成半成品光肠；

g、将半成品光肠漂洗后沥干，制成成品。

进一步，所述步骤e中，将2～12根肠衣捆成一捆。

进一步，所述步骤f中，盐渍过程中肠衣和盐装入桶中并密封，并且密封前在肠衣上放一层盐。

进一步，所述步骤a中，使用清洗机对小肠进行清洗，所述清洗机包括机架、传送带、喷淋装置、清洗桶以及驱动电机，所述喷淋装置设于传送带后部上方，所述清洗桶设于传送带前部上方，所述清洗桶包括外壳、旋转桶、驱动螺杆和循环泵；外壳和循环泵均固定于机架，所述外壳倾斜设置，所述旋转桶同轴的设于外壳内部，旋转桶的桶壁上设有多个通水孔；旋转桶的底面固定有沿轴向向下伸出并与外壳转动连接的转轴；转轴的外圆面设有轮齿；所述驱动螺杆水平设置并与转轴连接形成蜗轮蜗杆机构；转轴为中空结构并与旋转桶的内腔相通；所述循环泵的进液口设有进水管，进水管自上向下伸进旋转桶内；循环泵的出液口通过出水管连接于转轴；以传送带的进料端为前侧，出料端为后侧，旋转桶通过转轴转动连接于外壳，为了保证旋转桶的结构稳定性，在旋转桶外圆面与外壳内壁之间安装有水润滑轴承，转轴的外圆面与外壳之间也设有轴承，外壳和旋转桶的轴线倾斜5～10°，向旋转桶及外壳内注满水后，将待清洗的小肠放入旋转桶内，利用旋转桶的旋转使小肠在其内部翻滚，而旋转桶内的水在循环泵的作用下循环流动，并且水由上部被抽出后由转轴的内孔进入，而水流能够将成团的小肠冲散，进而实现充分的清洗，提高清洗效率及清洗质量；为了便于向外壳及旋转桶内注水，进水管采用三通管结构，将其中一个管口连接至水源，通过阀门控制管路的通断实现注水和水循环的切换。