[发明专利]盐肠衣制作方法

权利要求书

1.一种盐肠衣制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、小肠清洗、理顺；使用清洗机对小肠进行清洗，所述清洗机包括机架、传送带、喷淋装置、清洗桶以及驱动电机，所述喷淋装置设于传送带后部上方，所述清洗桶设于传送带前部上方，所述清洗桶包括外壳、旋转桶、驱动螺杆和循环泵；外壳和循环泵均固定于机架，所述外壳倾斜设置，所述旋转桶同轴的设于外壳内部，旋转桶的桶壁上设有多个通水孔；旋转桶的底面固定有沿轴向向下伸出并与外壳转动连接的转轴；转轴的外圆面设有轮齿；所述驱动螺杆水平设置并与转轴连接形成蜗轮蜗杆机构；转轴为中空结构并与旋转桶的内腔相通；所述循环泵的进液口设有进水管，进水管自上向下伸进旋转桶内；循环泵的出液口通过出水管连接于转轴；

b、向小肠内灌水以清洗其内部，同时根据是否漏水来判断小肠是否有漏洞；

c、在刮肠机上分离出小肠的粘膜下层是为肠衣；

d、向肠衣内灌水以清洗其内部，同时根据是否漏水来判断肠衣是否有漏洞；

e、将清洗后的肠衣打捆；总长度在90～100米之间；

f、每捆肠衣用盐0.5～1kg盐渍12～24小时制成半成品光肠；

g、将半成品光肠漂洗后沥干，制成成品。

2.根据权利要求1所述的盐肠衣制作方法，其特征在于：所述步骤e中，将2～12根肠衣捆成一捆。

3.根据权利要求1所述的盐肠衣制作方法，其特征在于：所述步骤f中，盐渍过程中肠衣和盐装入桶中并密封，并且密封前在肠衣上放一层盐。

4.根据权利要求1所述的盐肠衣制作方法，其特征在于：所述外壳和旋转桶的底部均设有出料口。

5.根据权利要求1所述的盐肠衣制作方法，其特征在于：所述通水孔的孔径不大于5mm。

6.根据权利要求1所述的盐肠衣制作方法，其特征在于：所述出水管与转轴之间通过旋转接头连接，所述旋转接头包括前接头、筒体、壳体、前对接管、后对接管和压紧弹簧；前接头、壳体和筒体三者按顺序排列并且同轴设置，前接头上设有用于与转轴固定连接的螺纹；后对接管同轴设置于筒体内并且二者轴向滑动配合，前对接管同轴固定于前接头并伸进壳体内，壳体与筒体之间密封固定连接，前对接管与壳体之间通过轴承组件转动连接并与后对接管同轴对接，所述压紧弹簧套在后对接管外部并支撑于后对接管和筒体之间用于为前对接管提供弹力使前对接管与后对接管之间沿轴向压紧，筒体的侧壁设有用于连接出水管的高压水接头，轴承组件包括沿前对接管轴向排列的两个径向轴承和支撑于两个径向轴承之间的轴向推力轴承；所述轴向推力轴承与两个径向轴承之间均设有挡块，其中一个挡块沿轴向压紧于相应径向轴承的内圈，另外一个挡块沿轴向压紧于相应径向轴承的外圈；壳体与筒体连接的一端内部固定有一个压盖，壳体远离筒体的一端设有径向向内的凸台，通过压盖将轴承组件紧压于凸台定位，筒体与后对接管之间、壳体与前对接管及压盖之间以及压盖与前对接管之间均通过密封圈进行密封。

7.根据权利要求1所述的盐肠衣制作方法，其特征在于：所述喷淋装置包括喷水外壳、喷水内筒和水泵；喷水外壳和水泵均固定安装于机架；所述喷水外壳和喷水内筒均为圆柱筒状结构，喷水内筒设于喷水外壳内部，喷水内筒与喷水外壳同轴设置并转动配合，喷水外壳侧壁设有喷口；喷水内筒的侧壁均匀布置有多个出水孔；喷水内筒的一端敞开并与水泵的出口连通，喷水内筒的另一端封闭；各出水孔的孔心线绕喷水内筒的轴线顺时针或者逆时针倾斜。

8.根据权利要求7所述的盐肠衣制作方法，其特征在于：所述传送带、水泵、循环泵以及驱动螺杆均由驱动电机驱动。