[发明专利]一种夹套芯棒热轧制大口径钛及钛合金薄壁无缝管的方法

权利要求书

1.一种夹套芯棒热轧制大口径钛及钛合金薄壁无缝管的方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、选用海绵钛，经过100℃～150℃烘烤，用油压机将海绵钛压制成电极块，在真空焊箱内组焊电极；

B、采用真空自耗电弧炉对海绵钛熔炼两次制备铸锭，熔炼真空度为10^-2Pa，按《GBT3620.1-2007钛及钛合金牌号和化学成分》标准要求控制铸锭中各元素的质量百分比含量，对二次铸锭进行剥皮处理；

C、将步骤B制得的铸锭在温度为750℃～1050℃的条件下经二火次镦拔锻造得到钛圆棒，控制每火次的铸锭变形量为30％～80％；

D、对钛圆棒进行机械加工获得光滑匀称的棒材；

E、用步骤D制得的棒材，采用感应炉及斜底电炉加热，加热温度为850℃～1050℃，温度控制精度要求±10℃；在温度为850℃～1050℃的条件下，用三辊或两辊斜轧穿孔制成大口径管坯；

F、再将步骤E制得的管坯采用夹套芯棒热轧的方法进一步进行深加工，获得薄壁无缝管材；再置于温度为30℃～50℃的氢氟酸与硝酸的混合溶液中酸洗，或者经机加抛磨加工，制得大口径薄壁钛无缝管材。

G、将步骤F制得的成品管材进行真空退火处理，然后将经真空退火处理后的成品管材进行矫直；

H、对步骤G制得的成品管材去毛刺、切头尾、定尺、包装。

2.根据权利要求1所述的一种夹套芯棒热轧制大口径钛及钛合金薄壁无缝管的方法，其特征在于：制得的大口径薄壁无缝管材抗拉强度≥345MPa，屈服强度为≥275MPa，延伸率≥20％，大口径管材外直径与壁厚的比值为20～25。

3.根据权利要求1所述的一种夹套芯棒热轧制大口径钛及钛合金薄壁无缝管的方法，其特征在于：三辊或两辊斜轧穿孔工艺如下：

A、采用感应炉及电炉保温的高效加热工艺手段，通过光学测温仪器控制电炉加热温度，确保棒材加热均匀，温度控制精度在±10℃；

B、调整好三辊或两辊斜轧穿孔机的推料装置中心线、轧制中心线和顶杆小车中推力轴承中心线，使三线在同一直线上；

C、顶头位置为前伸出轧辊压缩带30mm～100mm，顶头冷却水压力控制在0.3Mpa～0.8Mpa。

4.根据权利要求3所述的一种夹套芯棒热轧制大口径钛及钛合金薄壁无缝管的方法，其特征在于：轧制轴向速度为0.30m/s～0.55m/s。

5.根据权利要求3所述的一种夹套芯棒热轧制大口径钛及钛合金薄壁无缝管的方法，其特征在于：三辊或两辊穿孔机的调整参数选择如下：δ＝12％～15％，δ0＝5％～9％，α＝2°～8°，其中，δ为管坯直径总压缩率，δ0为顶头前压缩率量，α为轧辊锥角。