[发明专利]一种铁素体轧制工艺的精轧控制方法及装置

说明书

本发明提供了一种铁素体轧制工艺的精轧控制方法及装置，方法包括：建立基于铁素体轧制工艺的钢种族号；建立基于铁素体轧制工艺的精轧变形抗力模型；设定精轧变形抗力模型中自学习参数的初始值；其中，在精轧过程中，根据钢种的化学成分对变形抗力模型的调整因子ξ_i进行调整；i为精轧机的序号，i＝1……7。如此，通过单独建立铁素体轧制工艺的钢种族号，根据常规轧制工艺的实际数据来模拟铁素体钢的轧制工艺，不断调整变形抗力模型的自学习参数，最终确定自学习参数的初始值，并在轧制过程中通过调整因子ξ_i对初始值进行调整，使得在铁素体钢在轧制过程中，机架的变形抗力、轧制力等轧制参数的偏差控制在预设的误差范围内，进而保证了铁素体钢的质量。

技术领域

本发明属于热轧技术领域，尤其涉及一种铁素体轧制工艺的精轧控制方法及装置。

背景技术

纯铁素体组织具有良好的塑性和韧性，铁素体钢因耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，因而被广泛应用各行业。

在在常规热轧产线上生产铁素体钢时，精轧入口和终轧温度相比常规轧制工艺来说要低，导致不容易控制；并且由于受产线设计条件的限制，会使带钢精轧变形抗力计算、轧制速度以及轧制力等精轧关键参数的模型计算产生较大偏差，影响了轧制稳定性和过程指标控制精度，进而影响铁素体钢的质量。

基于此，本发明提供一种铁素体轧制工艺的精轧控制方法及装置，以解决现有技术中的上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种铁素体轧制工艺的精轧控制方法及装置，用于解决现有技术中利用常规热轧生产线声场铁素体钢时，精轧机架的变形抗力、轧制力等轧制参数的偏差较大，影响轧制的稳定性，导致铁素体钢的质量得不到保证的技术问题。

本发明提供一种铁素体轧制工艺的精轧控制方法，所述方法包括：

建立基于铁素体轧制工艺的钢种族号；

建立基于铁素体轧制工艺的精轧变形抗力模型；

设定所述精轧变形抗力模型中自学习参数的初始值；其中，

在精轧过程中，根据钢种的化学成分对所述变形抗力模型的调整因子ξ_i进行调整；其中，i为精轧机的序号，i＝1……7。

上述方案中，所述变形抗力模型为k_mi＝Z_LKi·k_Si·Δk_Ki；其中，

所述k_mi为第i机架F_i的平均变形抗力；所述Z_LKi为第i机架F_i的自学习参数；所述k_si为第i机架F_i变形抗力计算值；所述Δk_Ki所述变形抗力模型的动态组成项。

上述方案中，所述自学习参数具体包括：变形抗力、轧制力及轧制温度。

上述方案中，其中，所述n为应变硬化组成；C_1i为第一幅度系数；为F_i的累积应变。

上述方案中，其中，所述m为比率敏感度；所述a_1i为第一温度系数；所述T_i为F_i的轧制区材料平均温度；所述为F_i的平均应变速率；所述T_s为标准温度。

上述方案中，