[发明专利]碳化硅泡沫陶瓷的制备方法有效
申请号: | 201611042648.0 | 申请日: | 2016-11-24 |
公开(公告)号: | CN106699220B | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 文瑾;谭云先;田修营;陈占军;胡传跃;何衡平 | 申请(专利权)人: | 湖南人文科技学院 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/565;C04B35/636;C04B35/634;C04B35/622 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所43211 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 417000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化硅 泡沫 陶瓷 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及泡沫陶瓷领域,特别地,涉及一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法。
背景技术
泡沫陶瓷是20世纪70年代发展起来的一种新型陶瓷材料。它体积密度很小,开口气孔率很高,具有三维网络结构。具有透过性好,比表面积大,密度小,耐高温及耐腐蚀性强等优点。主要应用到催化剂载体、过滤材料、耐火材料、生物材料等领域。现有的碳化硅材料存在熔融温度高,性能一般的问题。
发明内容
本发明提供了一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,以解决烧结温度高、性能一般的技术问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
将碳化硅、烧结助剂和添加剂加入水中混匀得到陶瓷料浆,碳化硅和烧结助剂的质量比为95:5~93:7,烧结助剂包括氧化镁、三氧化二铝和高岭土,其中氧化镁、三氧化二铝和高岭土的质量比为(0.9~1.1):(0.9~1.1):(0.9~1.1),添加剂为聚丙烯酰胺和淀粉。
采用预处理后的有机泡沫在陶瓷料浆中挂浆。
将挂浆后的有机泡沫干燥后,烧结并保温,冷却得到碳化硅泡沫陶瓷。
进一步地,碳化硅和烧结助剂的质量为95:5,氧化镁、三氧化二铝和高岭土的质量比为1:1:1。
进一步地,聚丙烯酰胺为碳化硅和烧结助剂总质量的0.06~0.08%,淀粉为碳化硅和烧结助剂总质量的0.2~0.3%。
进一步地,聚丙烯酰胺为碳化硅和烧结助剂总质量的0.06%,淀粉为碳化硅和烧结助剂总质量的0.2%。
进一步地,碳化硅、烧结助剂和添加剂的总质量与水的质量比为(58~62):100。
进一步地,烧结温度为1450~1550℃,保温时间为3.5~4.5小时。
进一步地,烧结温度为1500℃,保温时间为4小时。
进一步地,有机泡沫的预处理的操作包括:
将有机泡沫浸泡在10%的NaOH溶液中并在60~80℃下恒温处理11~13h,再用蒸馏水反复冲洗后,干燥;
将处理后的有机泡沫浸泡在0.5~2%羧甲基纤维素钠溶液中并在60~80℃下恒温处理2-12h,干燥。
本发明具有以下有益效果:上述碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,在碳化硅中加入了氧化镁、三氧化二铝和高岭土作为烧结助剂,并以聚丙烯酰胺和淀粉作为添加剂,且调节了烧结助剂的组成及加入量。一方面烧结助剂有利于形成固溶体和液相,可降低烧结温度,使扩散和烧结速度增大,另一方面烧结助剂使得制得的陶瓷料浆具有合适的粘度,最终制得的碳化硅泡沫陶瓷具有优越的性能。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是碳化硅与烧结助剂配比对粘度的影响示意图;
图2是添加剂含量对陶瓷浆料粘度的影响示意图;
图3是本发明优选实施例2的各样品在不同烧结温度保温3h后的XRD图;
图4是本发明优选实施例2的各样品在不同烧结温度保温4h后的XRD图;
图5是本发明优选实施例2的各样品在在1500℃时烧结不同保温时间下烧结的XRD图谱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明的优选实施例提供了一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
将碳化硅、烧结助剂和添加剂加入水中混匀得到陶瓷料浆,碳化硅和烧结助剂的质量比为95:5~93:7,烧结助剂包括氧化镁、三氧化二铝和高岭土,其中氧化镁、三氧化二铝和高岭土的质量比为(0.9~1.1):(0.9~1.1):(0.9~1.1)。
采用预处理后的有机泡沫在陶瓷料浆中挂浆。
将挂浆后的有机泡沫干燥后,烧结并保温,冷却得到碳化硅泡沫陶瓷。
陶瓷浆料合适的粘度对陶瓷成品的相对质量有着至关重要的影响,通过分析碳化硅与烧结助剂配比,添加剂含量对陶瓷浆料粘度的影响,选择合适的配比及添加剂含量以制备合适粘度的陶瓷浆料。
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