[发明专利]一种低温烧结制成的不含锑成分压敏电阻器及其制备方法有效
申请号: | 201611027276.4 | 申请日: | 2016-11-16 |
公开(公告)号: | CN107068311B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 施彦良;林勇名;郑志伟 | 申请(专利权)人: | 江西兴勤电子有限公司 |
主分类号: | H01C7/10 | 分类号: | H01C7/10;H01C17/06;C04B35/453;C04B35/622;C03C12/00 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 秦月贞 |
地址: | 333000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 添加剂 陶瓷主体 压敏电阻器 第一添加剂 低温烧结 质量分数 副原料 内电极 外电极 主原料 制备 含铝化合物 含银化合物 过渡金属 两端设置 内部设置 左右交错 玻璃粉 电连接 氧化锌 氧化物 | ||
1.一种低温烧结制成的不含锑成分压敏电阻器,包括陶瓷主体,所述陶瓷主体的内部设置有若干左右交错设置的内电极,且该陶瓷主体的两端设置有外电极,所述内电极与外电极电连接,其特征在于:所述陶瓷主体包括以下质量分数的原料:80-97.5wt%主原料和2.5-20wt%副原料,所述主原料包括氧化锌,所述副原料包括以下质量分数的添加剂:0.05-20wt%的第一添加剂、0.1-5.0wt%的第二添加剂、0.1-1.5wt%的第三添加剂和0.001-1.0wt%的第四添加剂,所述第一添加剂包括B-Bi-Zn-Pr或B-Bi-Zn-La微奈米玻璃粉中的一种或两种;所述第二添加剂包括过渡金属Co、Cr、Ni、Mn的化合物中的至少一种;所述第三添加剂包括SnO2,所述第四添加剂包括含银化合物或含铝化合物中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的低温烧结制成的不含锑成分压敏电阻器,其特征在于:所述含银化合物包括Ag2O或AgNO3。
3.根据权利要求1所述的低温烧结制成的不含锑成分压敏电阻器,其特征在于:所述含铝化合物包括Al2O3或Al(NO3)3。
4.根据权利要求1所述的低温烧结制成的不含锑成分压敏电阻器,其特征在于:所述陶瓷主体的内电极为钯、铂含量小于30wt%的银钯或银铂合金。
5.根据权利要求1所述的低温烧结制成的不含锑成分压敏电阻器,其特征在于:所述陶瓷主体的外电极为银或铜。
6.一种不含锑成分压敏电阻器的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、B-Bi-Zn-Pr或B-Bi-Zn-La玻璃成分的制备:
取2-30wt%的B2O3、3.0-30wt%的Bi2O3、3.0-30wt%的ZnO、3.0-25%的Pr6O11或3.0-25wt%La2O3的粉末,经由研磨混合、烘干后,在500-900℃形成熔融状态,之后以喷涂方式快速凝固形成50-500nm粒径之微奈米玻璃;
S2、粉料的制备:
首先称取0.05-20%的B-Bi-Zn-Pr或B-Bi-Zn-La微奈米玻璃粉中的一种或两种混合物,接着加入0.1-5.0wt%的Co3O4、Cr2O3、Mn3O4、NiO中的至少一种、0.1-1.5%的SnO2、0.001-1.0wt%Al(NO3)3·9H2O及AgNO3,将以上所有粉末研磨混合、烘干后,以750-950℃煅烧2小时,接着将煅烧过的粉末研磨;
S3、配制浆料及制带:
将步骤S2制备的粉料与80-97.5wt%ZnO粉混合,加入黏结剂、塑化剂、分散剂及有机溶剂调成浆料,刮成厚度5-150μm的生胚薄带;
S4、印叠成型及切割:
用数张外层生胚薄带先迭好,分别迭压成厚度200μm的上盖和下盖,对所述下盖印刷上内电极,烘干后,再放置厚度30μm内层生胚薄带,再印上内电极,将上盖放置于上述内层生胚薄带的上方一起迭好,经均压压合后,切割成生胚晶粒;
S5、排胶、烧结、封端及电镀:
将生胚晶粒放入排胶炉中排胶,排胶温度300-600℃,时间18-36小时,再将排胶后生胚放入烧结炉中烧结,烧结温度900-1200℃,时间1.8-2.4小时,晶粒烧结成陶瓷主体,再于陶瓷主体左右两端沾上外电极,以600-900℃烧附,再将晶粒电镀镍、锡金属,即制成不含锑成分压敏电阻器。
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