[发明专利]一种控制Zn-Al-Mg合金镀层板材表面缺陷的方法及Zn-Al-Mg合金镀层板材有效

专利信息
申请号: 201610965730.4 申请日: 2016-10-28
公开(公告)号: CN108018514B 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 程国平;金鑫焱;刘启阳;史良权;钱洪卫;任玉苓;谢英秀 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C23C2/06 分类号: C23C2/06;C23C2/40;C23C2/20;C22C18/04;C22C18/00
代理公司: 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 代理人: 杨丹莉;李丹
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 控制 zn al mg 合金 镀层 板材 表面 缺陷 方法
【权利要求书】:

1.一种控制Zn-Al-Mg合金镀层板材表面缺陷的方法,其包括步骤:

(1)对基板进行预处理;

(2)将基板浸入Zn-Al-Mg镀液池;

(3)表面镀有Zn-Al-Mg合金镀层的板材离开镀液池后,采用气刀控制镀层厚度;

其特征在于,在所述步骤(3)中,使用的气刀刮切介质为含氧量体积百分比低于5%的气体;

所述镀液池的成分质量百分配比为:Al 0.15%-6.5%,Mg 0.2%-7%,RE≤0.2%,Sr0.002%-0.2%,余量为Zn和其他不可避免的杂质,并且Mg/Al大于1.0;

在所述步骤(2)中,镀液池的温度为360-480℃。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述气体为氮气。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述步骤(3)中,使用的气刀刮切介质为含氧量体积百分比低于3%的氮气。

4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述步骤(3)中,使用的气刀刮切介质为含氧量体积百分比低于1%的氮气。

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述步骤(3)中,使用的气刀刮切介质为含氧量体积百分比低于1000ppm的氮气。

6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述氮气由炼钢副产物液氮气化而得到。

7.一种Zn-Al-Mg合金镀层板材,其包括基板和镀覆于基板表面的Zn-Al-Mg合金镀层,其特征在于,其采用如权利要求1-6中任意一项所述的方法制得。

8.如权利要求7所述的Zn-Al-Mg合金镀层板材,其特征在于,其Zn-Al-Mg合金镀层的表面粗糙度Ra<1.5μm。

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