[发明专利]铝合金组合物、铝合金元件、通讯产品及铝合金元件的制备方法有效
申请号: | 201610871726.1 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN107881378B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 吴树森;刘金;熊歆晨;吕书林 | 申请(专利权)人: | 南京中兴软件有限责任公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/03;C22F1/043 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 江舟;董文倩 |
地址: | 210012 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 组合 元件 通讯 产品 制备 方法 | ||
1.一种铝合金组合物,由铝主体和掺杂元素组成,其特征在于,所述掺杂元素由占所述铝合金组合物的总重量18%~22%的Si、0.2%~0.95%的Cu、0.25%~2%的Fe、0.05%~0.2%的Mg和0.04%~0.08%的P组成。
2.根据权利要求1所述的铝合金组合物,其特征在于,所述Cu在所述铝合金组合物中的重量百分比为0.2~0.9%。
3.根据权利要求1所述的铝合金组合物,其特征在于,所述P在所述铝合金组合物中的重量百分比为0.04~0.06%。
4.一种铝合金元件,其特征在于,采用权利要求1至3中任一项所述的铝合金组合物为原料制备而成,且P在所述铝合金元件中的重量百分比在0.02%以下。
5.根据权利要求4所述的铝合金元件,其特征在于,所述P在所述铝合金元件中的重量百分比在0.01%以下。
6.一种通讯产品,包括壳体,其特征在于,所述壳体采用权利要求1至3中任一项所述的铝合金组合物制备而成。
7.一种铝合金元件的制备方法,其特征在于,以权利要求1至3中任一项所述的铝合金组合物为原料,所述制备方法包括:
步骤S1,将硅和铝熔化,形成硅铝熔体;
步骤S2,向所述硅铝熔体中加入镁和铁形成混合熔体;
步骤S3,对所述混合熔体进行精炼,得到精炼熔体;
步骤S4,利用铜磷中间合金对所述精炼熔体进行变质处理,得到合金熔体;
步骤S5,利用压铸工艺加工所述合金熔体,得到所述铝合金元件。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S5包括:
将温度为680~850℃的所述合金熔体浇入压铸机压室后采用压铸工艺成形,其中,压射冲头速度3~8m/s,增压压力为70~90MPa。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述合金熔体在浇入所述压铸机压室时的温度为680~780℃。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S5还包括:
在采用压铸工艺成形后,得到高温成形件;
对所述高温成形件进行热处理,所述热处理包括将所述高温成形件在190~230℃下保温2~5小时后空冷。
11.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4包括:
向温度为820~840℃的所述精炼熔体中加入所述铜磷中间合金,并保温15~20min以进行所述变质处理。
12.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3包括:
将所述混合熔体在810~830℃下采用氩气精炼5~15min。
13.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
对所述硅铝熔体进行升温处理,且在所述升温处理过程中依次加入镁和铁;
在所述铁加入完成后将所述硅铝熔体加热到830~860℃,且保温10~30min,得到所述混合熔体。
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