[发明专利]柔性显示面板及制作方法

说明书

本发明实施例涉及有机发光显示技术领域，更具体地，本发明涉及本发明提供一种柔性显示面板，其中，柔性基板；有机发光器件层，设置于所述柔性基板上,包括有多个有机发光单元；封装结构层,设置于所述柔性基板上并覆盖所述有机发光器件层；以及形成在所述封装结构层之上的第一超薄玻璃层。通过超薄玻璃层形成阻水层，使得柔性显示面板厚度大大降低，进而提高了柔性显示面板弯折度，弯曲半径可达到为3毫米，大大提高了柔性显示面板可弯折能力，可使得柔性显示面板处于可折状态。

技术领域

本发明实施例涉及有机发光显示技术领域，更具体地，本发明涉及一种柔性显示面板及制作方法。

背景技术

AMOLED(Active-matrix organic light emitting diode有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)屏幕具有反应速度较快、对比度更高、视角也较广等优点而被广泛研究。但就目前条件来说，AMOLED柔性显示走向产业化仍然面临诸多挑战，包括在低温下如何制备具有高性能和高可靠性的薄膜晶体管，如何制备柔性电极、如何提高TFE(thin-film-encapsulation薄膜封装)技术。

柔性显示板主要由三层结构形成，分别为显示单元主体、TSP(Touch-Screen-Panel触控屏面板)单元、封装结构。目前很多显示面板厂商封装结构技术大多采用薄膜封装TFE封装结构。TFE封装结构上一般由多层薄膜堆叠结构，如图1所示，现有柔性显示板通常包括OLED显示单元4’以及采用三层薄膜堆叠形成的TFE封装结构，包括第一无机材料层1’(或第一有机材料层)、第二无机材料层2’(或第二有机材料层)以及设置于第一无机材料层1’(或第一有机材料层)与第二无机材料层2’(或第二有机材料层)之间的有机材料层3’(无机材料层)，此类结构的TFE封装结构没有足够能力充分阻挡外界杂质液体和气体(主要是氧气)的渗透，通常柔性显示板所用的金属阴极材质一般是铝、镁、钙等活泼金属，活泼金属较容易与渗透进来的水发生反应，影响电荷的注入，同时渗透进来的水和氧还会与有机材料发生化学反应，这些反应都会引起内部器件性能的下降。

为了提高TFE封装结构的阻水性能，现有技术中往往会在TFE封装结构表面沉积一层阻水膜5’，阻水膜5’的厚度为100μm，通过阻水膜5’阻挡水汽的渗透，但是此种结构的TFE封装结构对叠层较多，尤其是阻水膜的厚度较大，一方面增加了柔性显示面板的厚度，大大限制了柔性显示面板的弯折度。

发明内容

本发明提供一种柔性显示面板及制造方法，以实现减少柔性显示面板的厚度，提高柔性显示面板的弯折度。

第一方面，本发明提供一种柔性显示面板，其中，包括：

柔性基板；

有机发光器件层，设置于所述柔性基板上,包括有多个有机发光单元；

封装结构层,设置于所述柔性基板上并覆盖在所述有机发光器件层；以及

形成在所述封装结构层之上的第一超薄玻璃层。

优选地，上所述的柔性显示面板，其中，所述第一超薄玻璃层的厚度不超过50μm。

优选地，上所述的柔性显示面板，其中，所述封装结构层包括至少一层无机材料层。

优选地，上所述的柔性显示面板，其中，所述无机材料层和所述第一超薄玻璃层之间设置有胶材。

优选地，上所述的柔性显示面板，其中，所述胶材为光学胶或水胶。

优选地，上所述的柔性显示面板，其中，所述封装结构层包括至少两层无机材料层，以及还包括至少一层有机材料层，且所述有机材料层位于相邻的两层无机材料层之间。

优选地，上所述的柔性显示面板，其中，还包括：

第一偏光片，设置在所述第一超薄玻璃层之上；