[发明专利]一种阻尼网络与两级滑阀组成的恒流量控制阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻尼网络与两级滑阀组成的恒定大流量控制阀，属于流量控制阀门技术领域。

背景技术

现有技术多采用调速阀技术实现恒流量控制，通过定差减压阀与节流阀串联实现恒流量控制，属于单级阀开环控制，其控制精度相对较低，控制流量较小，不能满足恒定大流量的高精度控制要求。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供了一种阻尼网络与两级滑阀组成的恒定大流量控制阀，具有恒定大流量闭环控制能力，控制精度高，并具有丰富灵活的控制性能调节方式。

本发明的技术解决方案是：

一种阻尼网络与两级滑阀组成的恒流量控制阀，包括：导阀、主阀和阻尼网络，阻尼网络包括第一阻尼器和固定阻尼孔；

导阀的进油口通过一个固定阻尼孔与主油路的高压进油口连通，导阀的出油口与主油路的低压出油口连通；导阀的负载供油口和负载回油口分别连通至主阀的阀芯两侧；导阀的阀芯一侧有压缩量可调的预压弹簧提供的弹簧力，另一侧有表征实际流量的反馈压力，弹簧力和反馈压力共同作用于导阀的阀芯，控制导阀阀芯运动和导阀的输出压力，进而对主阀阀芯的运动进行控制，最终实现对主阀输出流量的控制；在主阀阀芯的两侧，并联第一阻尼器，为主阀阀芯的运动提供一个动压阻尼，降低主阀阀芯运动的超调量。

所述导阀的输出压力是指作用在主阀阀芯两侧的压力。

所述阻尼网络还包括第二阻尼器、第三阻尼器以及固定节流孔；

由负载经负载回油口流回恒流量控制阀的油液，通过固定节流孔流出低压出油口，在固定节流孔的前端，形成背压，表征了流经固定节流孔的油液流量；

第二阻尼器和第三阻尼器串联，然后与固定节流孔并联，实现分压，将第三阻尼器前端的压力作为反馈压力，引到导阀的一侧。

所述固定阻尼孔的直径为0.4mm～0.6mm。

第二阻尼器的直径大于第三阻尼器。

所述导阀包括螺堵、阀壳体、限位块、导阀套、导阀芯、顶针、顶座、垫套、弹簧、弹簧座、调节螺套、锁紧螺母和螺套；

导阀套位于阀壳体内，螺堵安装在导阀套的一端，垫套安装在导阀套的另一端，螺套安装在垫套的外部，通过拧紧螺堵和螺套将导阀套固定在阀壳体上；导阀芯安装在导阀套内，其靠近螺堵的一端安装限位块，用于对导阀芯进行限位，其另一端通过垫套实现限位；

在导阀芯靠近垫套的一端安装有顶针、顶座、弹簧、弹簧座和调节螺套，顶针、顶座以及弹簧座配合，用于将弹簧的弹簧力传递给导阀芯；调节螺套与螺套之间是螺纹连接，通过调整调节螺套，改变弹簧的预压缩量，相应地改变预先设定的作用在导阀芯上的弹簧力的大小，从而调整恒流量控制阀目标流量的设定值。

导阀套上设置有三角形的节流窗口，用于降低零位附近的流量增益。

所述三角形的节流窗口为等腰三角形，其顶角为度，顶角朝向沿导阀套的轴向，等腰三角形的高度不小于导阀芯相对零位的最大位移量。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1)本发明利用阻尼网络与两级滑阀匹配而成的恒定大流量控制原理。“导阀+主阀”两级滑阀配置方式，导阀可以感应低压反馈信号，而其输出用于驱动主阀阀芯，实现利用低压反馈信号闭环控制大功率高压油液的效果；阻尼网络用于匹配恒定大流量控制参数及调节控制特性。

2)本发明通过调整导阀2的弹簧预压缩量，实现对主阀恒定目标流量的调节。

3)本发明通过调整第一阻尼器4的阻尼孔大小，实现对主阀流量超调量的调节。

4)本发明通过调整第二阻尼器5和第三阻尼器6的大小，实现对反馈压力的调节。

5)本发明中导阀三角形节流窗口的设计。为降低导阀的流量增益，将导阀套上的节流窗口设计为三角形窗口。

附图说明

图1是一种阻尼网络与两级滑阀组成的恒定大流量控制阀液压原理图；

图2是导阀结构及导阀套上截流窗口形状示意图；其中图2a是导阀结构示意图，图2b是导阀套上截流窗口形状示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行进一步的详细描述。