[发明专利]一种重组竹固化系统以及固化干燥热风循环利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及重组竹加工领域，特别涉及一种重组竹固化系统以及固化干燥热风循环利用系统。

背景技术

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高压固化而成的型材。

由于竹子这种植物主要在亚热带国家有广泛种植，因此竹制品在欧美国家很受欢迎，近年来国内重组竹产业发展迅速。

现有技术中，在加工材料浸胶后会进行干燥，同时在高压成型后会进行固化；

目前在固化时，是采用热油（或加热后的其他液体）、蒸汽持续通过管道，使管道周围的环境变热，然后高压成型后的重组竹装在模具里，从所述管道周围通过，在加热环境下完成固化，这种方式的热能利用率较低，热能成本高；

同时，整个工艺中，加工材料浸胶后会进行干燥，这个过程中是采用热风对加工材料进行干燥，用于干燥后的热风里包含水汽，排除到大气中；

我们注意到，同样的整套工艺中的两个加热过程，加热原理是不一样的，所以两者的热能并不能有效地实现相互地再次利用，从这一点来看热能利用率被进一步降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种提高重组竹固化时热能利用率的重组竹固化系统。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种重组竹固化系统，其包括：

第一主体架，所述第一主体架具备第一内部空间；

运输装置，所述运输装置穿设于所述第一主体架内，经过所述第一内部空间，所述运输装置用于运输装有待固化重组竹坯料的模具；

第一进风部；

第一热风产生装置，所述第一热风产生装置用于产生热风，主要为利用能源为生物质燃料的热风炉将冷空气加热，采用风机输送热风，根据固化所需要的工艺温度约为120-145摄氏度，通过温度调节装置（设置于第一热风产生装置内）将热风调节到固化的工艺温度，所述第一热风产生装置通过所述第一进风部连通所述第一内部空间，向第一内部空间内输送热风。

通过设置所述第一热风产生装置，产生热风，然后通过所述第一进风部把热风输送到所述第一内部空间中，完成对运输装置上所述模具内重组竹坯料的加热固化，相比现有技术的“采用热油（或加热后的其他液体）、蒸汽持续通过管道，使管道周围的环境变热，然后高压成型后的重组竹装在模具里，从所述管道周围通过，在加热环境下完成固化”这种方式，本方案从原理上改变对模具内重组竹的加热固化工艺，使热风直接作用于模具外侧（热能一次传导），而不是像以前需要热油的热能传导管道外壁，再传导到空气中，再作用于模具外侧（三次传导），相比之下提高了重组竹固化时热能利用率，更节约能源。

作为本发明的优选方案，所述第一热风产生装置为生物质热风炉。

作为本发明的优选方案，所述第一进风部包括：

第一进风主管；

第一转换管道；

进风从管，所述进风从管均布在第一主体架一侧或四周且连通所述第一内部空间，所述第一进风主管一端通过所述第一转换管道与所有所述进风从管连通，所述第一进风主管另一端与所述第一热风产生装置连通，所述第一进风主管把第一热风产生装置内的热风引导出来，然后通过第一转换管道再传输到各个进风从管内，最后通过进风从管均匀地传输到第一内部空间内，使第一内部空间被均匀地加热，对重组竹的固化效果更好。

作为本发明的优选方案，所述进风从管均布在第一主体架同一侧或两侧，进风从管的排列路径和所述运输装置的布置路径平行，一般来说，所述第一主体架为长方体状的架子，具备长方体状的第一内部空间，所述运输装置沿所述长方体的长度方向布置，运输模具从第一主体架的一端移动到另一端，所以本方案中，进风从管的排列路径和所述运输装置的布置路径平行，依次配列设置可以使位于第一内部空间中的运输装置能够被更均匀地加热，对重组竹的固化效果更好。

作为本发明的优选方案，所述进风从管延伸至所述运输装置下方并从运输装置下方输出热风，热风在空气中有从下往上移动的趋势，在运输装置下方输出热风可以增加对热风的热能利用率。