[发明专利]一种Cu‑Fe‑C复相铜合金炉头制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种Cu-Fe-C复相铜合金炉头制备工艺。

背景技术

铜及铜合金由于具有优异的导电导热性能，已在机械制造、交通运输、建筑、电气、厨具、电子等领域得到广泛应用，需求量也在逐年递增。但是随着经济的快速发展，除了用量在增加之外，对合金的综合性能要求也越来越苛刻。但铜合金都各自存在其缺点，如Cu-X系合金强度较低，Cu-Ni-Si合金导电率较低，Cu-Cr-Zr合金需真空熔炼、生产成本较高。相比而言，Cu-Fe-P系合金虽然生产成本较低，但是也存在强度以及硬态塑性较低(延伸率普遍仅为2％左右)，基体内残留的溶质元素Fe很难充分析出，而且后期析出速率很慢等问题，最终使得合金强度和导电率大幅提高受限。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种Cu-Fe-C复相铜合金炉头制备工艺，解决各种高强高导铜合金生产成本高以及加工性能不够好等问题，使得新型复相铜合金兼具有高强度和高塑性等特性。

本发明提供的一种Cu-Fe-C复相铜合金炉头制备工艺，包括以下步骤：1）快速凝固制备合金铸锭；

2）多次循环超低温变形(变形温度低于-100℃，循环次数1～4次)；

3）低温热处理(温度50～300℃，时间10min～3.5h)；

4）常温应变诱发马氏体相变，既可以控制铜合金晶粒组织，又可以诱发复相合金基体内的Fe-C纳米相发生马氏体相变，最终使得新型复相铜合金兼具有高强度和高塑性等特性。

本发明提供的一种Cu-Fe-C复相铜合金炉头制备工艺，其有益效果在于，可以不仅可以使得新型复相铜合金基体内形成大量尺寸细小的纳米晶组织，而且还可以使得合金兼具有高强度和高塑性等更加优异的综合性能。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的一种Cu-Fe-C复相铜合金炉头制备工艺进行详细的说明。

实施例

本实施例的一种Cu-Fe-C复相铜合金炉头制备工艺，包括以下步骤：

1）快速凝固制备合金铸锭；

2）多次循环超低温变形(变形温度-110℃，循环次数4次)；

3）低温热处理(温度50℃，时间1h)；

4）常温应变诱发马氏体相变，既可以控制铜合金晶粒组织，又可以诱发复相合金基体内的Fe-C纳米相发生马氏体相变，最终使得新型复相铜合金兼具有高强度和高塑性等特性。