[发明专利]防水粘合剂材料组合物和防水粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘合剂的生产制备领域，具体地，涉及防水粘合剂材料组合物和防水粘合剂及其制备方法。

背景技术

在电缆的制备过程中，经常会用到粘合剂粘结电缆的各个部件，而在粘合剂的使用过程中，往往粘合剂并不能有效防水，而电缆的使用环境往往却不可避免地较为潮湿，从而使得粘合电缆各部件的粘合剂在实际使用中因受潮导致其粘结性能变差，甚至是无法粘结，导致电缆各部件散落，进而给电缆的使用带来一定的不便。

因此，提供一种能有效防水，避免长期处于潮湿环境中粘结性能变差的防水粘合剂材料组合物和防水粘合剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中往往粘合剂并不能有效防水，而电缆的使用环境往往却不可避免地较为潮湿，从而使得粘合电缆各部件的粘合剂在实际使用中因受潮导致其粘结性能变差，甚至是无法粘结，导致电缆各部件散落，进而给电缆的使用带来一定的不便的问题，从而提供一种能有效防水，避免长期处于潮湿环境中粘结性能变差的防水粘合剂材料组合物和防水粘合剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种防水粘合剂材料组合物，其中，所述组合物包括聚硫橡胶、白炭黑、二氧化锰、无水乙醇、氧化铝、丙酮和正硅酸乙酯；其中，

相对于100重量份的所述聚硫橡胶，所述白炭黑的含量为10-30重量份，所述二氧化锰的含量为5-15重量份，所述无水乙醇的含量为3-10重量份，所述氧化铝的含量为5-10重量份，所述丙酮的含量为2-6重量份，所述正硅酸乙酯的含量为3-7重量份。

本发明还提供了一种防水粘合剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚硫橡胶、白炭黑、二氧化锰、无水乙醇、氧化铝、丙酮和正硅酸乙酯混合，制得防水粘合剂；其中，

相对于100重量份的所述聚硫橡胶，所述白炭黑的用量为10-30重量份，所述二氧化锰的用量为5-15重量份，所述无水乙醇的用量为3-10重量份，所述氧化铝的用量为5-10重量份，所述丙酮的用量为2-6重量份，所述正硅酸乙酯的用量为3-7重量份。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防水粘合剂。

通过上述技术方案，本发明将聚硫橡胶、白炭黑、二氧化锰、无水乙醇、氧化铝、丙酮和正硅酸乙酯按照一定的比例混合，制得粘合剂，从而使得通过上述材料制得的粘合剂在实际使用时能有效防水，避免了长期处于潮湿环境中粘结性能变差的问题，提高了其使用效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种防水粘合剂材料组合物，其中，所述组合物包括聚硫橡胶、白炭黑、二氧化锰、无水乙醇、氧化铝、丙酮和正硅酸乙酯；其中，

相对于100重量份的所述聚硫橡胶，所述白炭黑的含量为10-30重量份，所述二氧化锰的含量为5-15重量份，所述无水乙醇的含量为3-10重量份，所述氧化铝的含量为5-10重量份，所述丙酮的含量为2-6重量份，所述正硅酸乙酯的含量为3-7重量份。

上述设计通过将聚硫橡胶、白炭黑、二氧化锰、无水乙醇、氧化铝、丙酮和正硅酸乙酯按照一定的比例混合，制得粘合剂，从而使得通过上述材料制得的粘合剂在实际使用时能有效防水，避免了长期处于潮湿环境中粘结性能变差的问题，提高了其使用效率。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的粘合剂的防水性能，相对于100重量份的所述聚硫橡胶，所述白炭黑的含量为15-25重量份，所述二氧化锰的含量为8-12重量份，所述无水乙醇的含量为5-8重量份，所述氧化铝的含量为6-9重量份，所述丙酮的含量为3-5重量份，所述正硅酸乙酯的含量为4-6重量份。

在一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高防水性能，所述组合物还可以包括石英粉和三乙醇胺。

所述石英粉和所述三乙醇胺的含量可以按照实际需要进行添加，例如，在一种优选的实施方式中，为了进一步提高防水性能且降低生产成本，相对于100重量份的所述聚硫橡胶，所述石英粉的含量为3-10重量份，所述三乙醇胺的含量为5-15重量份。

本发明还提供了一种防水粘合剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚硫橡胶、白炭黑、二氧化锰、无水乙醇、氧化铝、丙酮和正硅酸乙酯混合，制得防水粘合剂；其中，