[发明专利]一种粘贴式烟囱型微针阵列及其制造方法

权利要求书

1.一种粘贴式烟囱型微针阵列，其特征在于，包括平板，在平板上设置有一组烟囱型微针阵列，平板与烟囱型微针阵列之间设置有空腔，所述空腔设置在平板内部并与烟囱型微针阵列相联连。

2.根据权利要求1所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列，其特征在于，所述的烟囱型微针阵列的微针端部均设有倾斜面，所述倾斜面与竖直面参考面之间的角度α可调节。

3.根据权利要求2所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列，其特征在于，所述的可调节角度α的调节范围为10º≤α≤30º。

4.根据权利要求1所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列，其特征在于，所述的空腔为负压或者装载药物。

5.根据权利要求1至4所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列，其特征在于，所述的烟囱型微针阵列的空心微针长度为200 nm-3 mm。

6.根据权利要求1至4所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列，其特征在于，所述的烟囱型微针阵列的空心微针针头直径为250 nm-0.6 mm。

7.一种权利要求1所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:选取合适的角度α金属空心微针阵列，用润滑剂润滑微针头阵列；

S2：按重量比9:1=A:B 混合金属粉末A和粘结剂B，搅拌，预热，得A与B混合物，并且用超声装置进行超声处理，使其混合均匀； 然后利用抽真空装置对混合物进行抽真空处理；

S3：将一所得的微针头阵列缓慢插入S2所得的混合液中，固定，加热，加压，抽真空，固化，脱模，得金属模具；

S4：在保持中心柱的竖直的条件下，将聚苯乙烯粉末铺展于模具中央的凹陷区域内，用两块平板将模具上下两面包夹住，再将其置于200-250 ℃的马弗炉中25-50 min；

S5：冷却固化，即得聚苯乙烯微纳米针头阵列；

S6：制造具有凹形的弹性金属或聚合物空腔，将其粘附于聚苯乙烯微纳米针头阵列背面，即得粘贴式空心微针阵列。

8.根据权利要求7所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中的中金属粉末A为镍基合金，加热为放置于1175 ℃的烘箱中6.5-7.5 min。

9.根据权利要求7所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中所述的微针头阵列缓慢插入混合液中，深度为2-3 mm，S3所述的固化为放置于70 ℃的烘箱中8-12 min或放置于80 ℃的烘箱中4-6 min。

10.根据权利要求7所述的一种粘贴式烟囱型微针阵列的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中的金属模具的中心柱的长度为200 nm-300 nm。