[发明专利]一种耐腐蚀防震锤的表面处理工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀防震锤的表面处理工艺，其特征在于，所述耐腐蚀防震锤按质量分数由以下组分组成：碳0.35-0.87％、硅0.75-2.58％、铬12.25～15.87％、镍3.6～5.3％、钼0.8～1.2％、锰5.2-12.6％、铌0.005～0.009％、铝2.3～3.5％、铜3-8％，余量为铁，

所述耐腐蚀防震锤的表面处理工艺，包括以下步骤：

(1)用丙酮清洗耐腐蚀防震锤，除去表面油污和灰尘；

(2)按配比称取添加剂：二氧化硅2.8～10.5份、氧化镁1.6～5.0份、氧化硼1～3份、氧化锌2～8份、硅酸钠水溶液50～60份，混合均匀，得到混合添加剂；

(3)混合添加剂5～10份与90～95份的氧化铝粉末混匀，将混合粉末喷敷在铸件表面；

(4)用氧乙炔火焰在耐腐蚀防震锤表面喷熔，使耐腐蚀防震锤形成均一的耐腐蚀涂层。

2.如权利要求1所述的耐腐蚀防震锤的表面处理工艺，其特征在于，按质量分数由以下组分组成：碳0.59～0.73％、硅1.03～1.88％、铬13.68～14.25％、镍4.2～4.8％、钼0.85～1.02％、锰7.2～8.6％、铌0.006～0.008％、铝2.6～2.85％、铜4～5.8％，余量为铁。

3.如权利要求1所述的耐腐蚀防震锤的表面处理工艺，其特征在于，所述耐腐蚀防震锤，按质量分数由以下组分组成：碳0.61％、硅1.56％、铬13.95％、镍4.5％、钼0.96％、锰7.8％、铌0.008％、铝2.76％、铜4.6％，余量为铁。

4.如权利要求1所述的耐腐蚀防震锤的表面处理工艺，其特征在于，所述耐腐蚀防震锤的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将生铁、废钢、铬铁、镍铁、钼铁、铜铁加入电炉中，升温至1425-1445℃进行熔炼，升温至1450-1470℃，加入锰铁、镁铁、铌铁和硅铁，进行合金化处理，然后调节各成分的比例，扒渣除去表面浮渣，然后在铁液中加入增强剂，放置5-8min；

(2)将步骤(1)中的铁液冷却至1320℃，注入模具中，连续震动模具3～5min，冷却至230℃后，破壳，再冷却至室温，得到耐腐蚀防震锤。

5.如权利要求1所述的耐腐蚀防震锤的表面处理工艺，其特征在于，所述添加剂的比例为二氧化硅5.2份、氧化镁3.6份、氧化硼3份、氧化锌6份、硅酸钠水溶液53份。

6.如权利要求1所述的耐腐蚀防震锤的表面处理工艺，其特征在于，所述涂层的厚度为50～100微米。