[发明专利]一种蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物及其制备方法

说明书

一种蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物及其制备方法，属于高分子材料加工应用技术领域。由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯100份、增塑剂1.5~10份、稳定剂1~7份、辅助稳定剂1~6份、抗冲改性剂6~10份、润滑剂0.5~3.0份、蓄光型发光材料5~30份、钛酸酯偶联剂0.03~0.9份。制备方法采用1）钛酸酯偶联剂与蓄光型发光材料混合，与增塑剂混合浸润，加润滑剂混合，经三辊研磨，得蓄光发光预混料；2）聚氯乙烯、稳定剂、辅助稳定剂和抗冲改性剂90~110℃搅拌混合，加蓄光发光预混料，升温至110℃，低速搅拌、冷却至低于40℃后卸料。该蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物发光时间长、发光明亮、且不易发黑，还具有较好的柔韧性能，可包覆在弯曲表面外部。

技术领域

本发明属于高分子材料加工应用技术领域，具体涉及一种蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物及其制备方法。

背景技术

蓄光材料是指材料经受阳光或者灯光照射后将能量储存于材料中，在夜间或暗处以发光的形式释放能量的材料，它们主要用于安全标识、广告牌、工艺品、交通指示以及护栏和围栏等用途。蓄光材料多为蓄光发光型涂料产品，由于蓄光材料本身的特性，用于挤出工艺成型的蓄光制品很少。

专利公开号为CN101817961A公开了一种采用PVC糊树脂、Anion系列负离子添加剂、增塑剂、稳定剂等组合物制备具有释放负离子效果的用品的技术。目前蓄光材料多用于粉末涂料以及喷塑材料，尚未发现用于聚氯乙烯挤出组合物的报道，其主要原因是蓄光发光粉的耐高温性能较差，硬度较高，在混料中与混合机金属器壁发生强烈摩擦后易使制品发黑。本发明通过对蓄光发光粉进行浸润、研磨等预处理方法，一方面解决了蓄光发光的团聚现象，使其能够均匀地分散于聚合物中；另一方面大幅度降低了发光材料因与加工机械摩擦而使制品发黑的程度，同时大幅缓解了因高温加工给发光材料带来的发光性变差的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术的上述不足，提供一种蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物，该蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物发光时间长、发光明亮、且不易发黑，还具有较好的柔韧性能，可包覆在弯曲表面外部。

本发明是通过以下技术方案实现的：该蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯100 份、增塑剂1.5~10份、稳定剂1~7份、辅助稳定剂1~6份、抗冲改性剂6~10份、润滑剂0.5~3.0 份、蓄光型发光材料5~30份、钛酸酯偶联剂0.03~0.9份。

该蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯100 份、增塑剂2.5~6份、稳定剂2~5份、辅助稳定剂2~5份、抗冲改性剂7~10份、润滑剂1~2 份、蓄光型发光材料8~15份、钛酸酯偶联剂0.03~0.2份。

该蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯100 份、增塑剂2.8~3份、稳定剂2~2.4份、辅助稳定剂3~4份、抗冲改性剂8~10份、润滑剂1.6~1.8份、蓄光型发光材料8~9份、钛酸酯偶联剂0.032~0.043份。

所述的增塑剂与发光蓄光材料的重量比为1∶3~6，钛酸酯偶联剂与蓄光型发光材料的重量比为0.3~3：50。

所述的聚氯乙烯为悬浮法聚氯乙烯，聚合度为1000~1300。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂；所述的蓄光型发光材料为100~300目的稀土长效铝酸盐类蓄光发光粉。

所述的钛酸酯偶联剂为配位型的四异丙基二（亚磷酸二月桂酯）钛酸酯。

所述的稳定剂为钙锌稳定剂或有机锡类稳定剂，辅助稳定剂为环氧大豆油。

所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、氧化聚乙烯蜡中的一种或两种。

该蓄光发光型聚氯乙烯挤出组合物的制备方法，其特征在于：