[发明专利]一种带手动换向和自动复位功能的平衡型活塞式液压手泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压手泵，更确切地说，是一种带手动换向和自动复位功能的平衡型活塞式液压手泵。

背景技术

在使用气液联动执行器作为阀用执行机构的应用场合，需要具备以液压手泵作为动力源，从而实现阀门开关操作的功能，以确保在气液联动执行器没有外部动力源的情况下，仍能操作阀门开关。同时，该执行器还能接受来自远程自控系统的指令，自动执行开关阀门操作。

为实现上述对阀门的操作要求，需要实现手动、自动操作时的油路切换，且需要实现开、关阀的油路切换。目前采用的主要技术为换向机构（用旋转手柄来操作的换向阀）加锁定装置的方式来切换油路；当需要使用手泵来开、关阀门时，拔出换向阀手柄，将手柄从自动控制位旋转到相应的手动开阀或手动关阀的档位，再将手柄推进，即完成了油路的手、自动及开、关阀的选择切换，然后使用手泵的手柄来操作手泵进行开、关阀的动作。手泵的形式一般为活塞泵。

上述技术的不足之处在于：

1. 当换向阀将油路置于手动开阀或手动关阀的档位时，远程自控系统无法操作阀门关闭（或打开）。特别是在需要紧急联锁关闭阀门的场合，将导致安全仪表系统失效，阀门无法关闭，造成巨大的经济损失和安全事故。

2. 当换向阀将油路置于手动开阀或手动关阀的档位时，由于来自远程自控系统的操作命令，使整个油路带压，高压油将可能通过油路传导至手泵的下腔体，导致手泵活塞及连杆、手柄等非受控的向上移动，造成安全事故。

3. 当换向阀内部密封泄漏时，压力通过液压油传导入手泵，由于手泵活塞上下端面受力面积不同，导致手泵活塞及连杆的非受控移动。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带手动换向和自动复位功能的平衡型活塞式液压手泵。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带手动换向和自动复位功能的平衡型活塞式液压手泵，包括一平衡型活塞式液压手泵（以下简称手泵）和一换向阀, 手泵上设有一手泵第一吸油口、一手泵第二吸油口和一手泵出油口，手泵通过所述吸/出油口与换向阀相连通，手泵上设有一手泵活塞，手泵活塞上下端面面积相同并与大小、形状完全相同的活塞上连杆和活塞下连杆相连接，手泵上还设有一手泵压盖，手泵压盖上设有一枢轴杆，枢轴杆上可活动地设有一马蹄钩，马蹄钩和活塞上连杆活动连接；换向阀包括水平对称的两组换向阀芯、液压油入口、液压油出口、换向阀芯手动档位流道、换向阀芯自动档位流道和自动复位流道；

拔出换向阀芯为自动档位，液压油在外部动力源驱动下从液压油入口进入,通过换向阀芯自动档位流道从液压油出口流出；推进换向阀芯为手动档位，通过抬起与马蹄钩连接的手柄，使液压油从液压油入口进入换向阀，经内部流道、手泵第二吸油口及手泵第一吸油口被吸入手泵，向下压手柄，液压油经手泵出油口进入换向阀，经内部流道及换向阀芯手动档位流道，从液压油出口流出；

换向阀的上部还设有一平衡泄压阀芯，拔出手柄可使手泵旁路以使手泵回到初始位置，松开手柄自动复位后平衡泄压阀芯自动落下以切断平衡泄压油路；

换向阀芯的中间设有一导向活塞，导向活塞可横向自由移动, 在换向阀芯被置于手动档位情况下，当远程自控系统发出的命令使油路与外部动力源接通从而带压时，高压液压油从液压油入口进入换向阀体，经自动复位流道进入导向活塞与换向阀芯之间的流道，在油压的作用下，将位于手动档位的换向阀芯向外推出到自动档位。

作为本发明较佳的实施例，所述的手泵压盖和活塞上连杆间还设有一手泵填料函。

作为本发明较佳的实施例，所述的活塞下连杆的底部还设有一下连杆保护帽。

作为本发明较佳的实施例，所述的手泵和换向阀间通过单头螺栓连接。

作为本发明较佳的实施例，所述手泵活塞和活塞上连杆间为螺纹连接, 手泵活塞和活塞下连杆间为弹性销连接。

作为本发明较佳的实施例，所述平衡泄压阀芯的手柄通过弹簧自动复位。

本发明的带手动换向和自动复位功能的平衡型活塞式液压手泵具有如下 优点：

1、使换向阀在远程自控系统发出操作命令时，自动复位（由手动操作档位自动回复至自动档位），避免了由于忘记将换向阀切换至自动档位而使阀门无法紧急关断。

2、避免了手泵的活塞及其连杆的非受控向上（或向下）移动。

附图说明