[发明专利]用于电镀件的注射模具顶出机构

说明书

技术领域

本发明涉及模具的技术领域，具体讲是一种用于电镀件的注射模具顶出机构。

背景技术

随着汽车工业的发展，汽车的内外饰板上很多地方都用到了电镀件，比如车标、门把手、以及一些镶嵌在汽车门板上的装饰条等等。这些电镀件不仅出于汽车整体的美观考虑，而且为了达到轻量化的目的，汽车电镀件采用了塑料材料通过模具注射成型而成，然后再在外面电镀一层铜、镍、铬等电镀层。现有技术中塑料制成的汽车装饰板通常是通过注射模具成型而成的，注射模具通常包括上模组件、下模组件和顶出机构，上模组件和下模组件合模后形成注塑产品的型腔，开模时通过顶出机构将产品从模具内脱出。但是，现有技术中的注射模具针对汽车装饰板等电镀件产品具有以下的缺点：

1)由于传统的注射模具的顶出机构通常是将顶杆的端面设置在产品的表面，接触面积较大，这样一来，一旦注射成型后脱模出来的产品的表面会留有顶杆的印迹；但是，汽车装饰板是一种薄壁的曲面零件，而且该产品在经过注射成型后，还需要拿去进行电镀操作，对注射后的产品外观要求很高，不允许产品表面留有注射成型时的印迹，因此，传统的注射模具的顶出机构无法适用于这种需要后续电镀操作的注塑产品的成型加工。

2)另外，传统的注射模具通常会将顶出机构设置在下模组件的底部，当上模组件开模后，再进行顶出机构的顶出操作，将产品从下模上脱出，但是这样一来，整个模具就显得庞大，结构复杂，而且脱模缓慢，降低生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种顶出时避免在产品表面留下印迹，从而保证后续电镀质量，并且脱模速度快，从而能大大提高生产效率的用于电镀件的注射模具顶出机构。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于电镀件的注射模具顶出机构，它包括弹块和用于驱动弹块上下移动来脱模的驱动机构；所述的弹块为多个且沿产品的长度方向排列，弹块的上端面边角处为产品薄壁边缘的部分型面，弹块竖直方向滑动连接在注射模具的下模组件内；所述的驱动机构包括滑块、滑块斜导柱和弹块斜导柱，滑块水平方向滑动连接在下模组件上，滑块斜导柱的上端与上模组件固定连接，下端与滑块滑动连接并在开模时驱动滑块向注射模具外侧滑动，所述的弹块斜导柱的一端固定连接在滑块内，另一端与弹块滑动转接并在开模时驱动弹块向上滑动顶出产品。

所述的上模组件包括上模板和上模芯，上模芯连接在上模板内；所述的下模组件包括与上模底板、下模芯和下模镶块，下模芯固定在下模底板上，下模镶块连接在下模芯上，弹块滑动连接在下模芯内；注射模具合模后，弹块的上端面边缘、下模芯的顶面、下模镶块的上端边缘以及上模芯的部分下端面形成产品的型腔。

所述的弹块斜导柱与滑块固定连接是指，该连接处包括弹块斜导柱固定套和弹块斜导柱固定块；所述的滑块上设有倾斜设置的弹块斜导柱安装孔，弹块斜导柱的端面部具有大头，弹块斜导柱固定套套接在弹块斜导柱上并将弹块斜导柱的大头端面抵紧在弹块斜导柱安装孔孔底；所述的弹块斜导柱固定块的一端与弹块斜导柱固定套的端面抵紧，另一端与滑块通过螺钉连接，同时将弹块斜导柱固定套的另一端端面与弹块斜导柱的大头台阶面抵紧。

所述的下模芯朝向滑块的一端设有与弹块斜导柱安装孔位置对应的活动空腔，弹块斜导柱伸出滑块部分活动连接在活动空腔内。

所述的活动空腔的下腔壁为倾斜面，该倾斜面的倾斜角度与弹块斜导柱安装孔的倾斜角度一致，活动空腔的上腔壁为水平面。

所述的滑块与下模芯之间设有用于滑块水平方向上限位的限位结构，该限位结构包括设置在下模芯侧壁上的凸面和设置在滑块侧壁上的凹面，凸面和凹面在注射模具合模时相互配合限位。

所述的弹块与下模芯之间设有用于限制弹块行程的限位结构，该限位结构包括波珠螺丝，波珠螺丝水平设置并螺纹连接在下模芯内，弹块的侧壁上设有上下两个限位槽；注射模具合模时波珠螺丝一端的钢珠卡接在弹块侧壁上的上面一个限位槽内，注射模具开模时波珠螺丝一端的钢珠卡接在弹块侧壁上的正面一个限位槽内。

所述的弹块侧壁上两个限位槽之间的中心距为6mm。

所述的滑块斜导柱与上模组件固定连接是指，该连接处包括滑块斜导柱固定套和滑块斜导柱固定块；所述的上模组件中的上模板上设有倾斜设置的滑块斜导柱安装孔，滑块斜导柱的端面部具有大头，滑块斜导柱固定套套接在滑块斜导柱上并将滑块斜导柱的大头端面抵紧在滑块斜导柱安装孔孔底；所述的滑块斜导柱固定块的一端与滑块斜导柱固定套的端面抵紧，另一端与上模板通过螺钉连接，同时将滑块斜导柱固定套的另一端端面与滑块斜导柱的大头台阶面抵紧。