[发明专利]一种带有金属箔与复合导电带的电流引出装置

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池领域，具体为一种带有金属箔与复合导电带的电流引出装置。

背景技术

太阳能背接触组件技术是一种高效新型的应用于光伏太阳能电池组件的电流输出技术，通过该技术以金属箔作为背板材料，通过建立金属箔与导电带之间的连接将太阳能电池片发出的电流传导到外部的光伏接线盒上；

在将金属箔与导电带进行连接时，如果金属箔采用化学性质比较活跃的材质制成，例如金属箔采用铝箔，暴露在空气中的铝箔表面在2-3秒内就会产生一层氧化层；有的金属箔厂家为防止氧化，在金属箔表面涂一层防氧化涂层；同时金属箔表面在运输、加工、等操作环节，也容易沾染油污、汗渍等污染物，污染物也不利于该金属箔与导电带的焊接。

以上带有氧化层或防氧化涂层或污染物层的金属箔在与导电带进行焊接时，如果采用钎焊方式，熔化的钎料很难与母材接触，最终导致焊接过程困难或无法实现；同时金属箔与导电带都是薄片状，因此无法采用摩擦焊技术；若使用超声波焊接，金属箔另一面的复合绝缘胶膜会吸收超声波能量导致超声波焊接失败；

综上所述，即由太阳能电池片发出的电能传导到以金属箔作为背板材料上之后，由于金属箔与导电带焊接困难或根本无法焊接使电流无法再向外传导到外部的光伏接线盒上。

发明内容

本发明针对以上不足之处，本发明提供一种带有金属箔与复合导电带的电流引出装置，通过该装置实现了金属箔与复合导电带的激光焊接，金属箔表面不再因氧化层或防氧化涂层或污染物层等的存在而无法与导电带进行连接；同时该装置采用激光焊接技术解决钎焊、摩擦焊、超声波焊等方式很难实现覆有绝缘胶膜层金属箔与导电带之间固定连接的问题，该装置配合激光焊接技术焊接效率高，满足了大批量生产的需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括由上至下依次层压在一块的太阳能电池片层、绝缘胶膜层、金属箔导电层和太阳能电池背板膜层，在绝缘胶膜层上开设若干导电通孔，在每一导电通孔内注入导电银胶，在太阳能电池背板膜层的背面设置焊接通孔，在所述焊接通孔内通过激光焊接将导电带的一端焊接在金属箔导电层上，导电带的另一端连接外部的光伏接线盒，所述导电带与金属箔导电层之间的接触面都采用同种金属材质。

当进行激光焊接时，将导电带的端部放入焊接通孔内，先通过压辊将导电带压在金属箔导电层上，由于两者之间的接触面都采用同种材质，同种材质在挤压过程中更容易相互压合，两个接触面直接能形成一定的预压紧力，之后将激光发射器移至两者压合位置上实施激光焊接，通过激光辐射加热导电带表面，其表面的热量通过热传导迅速往两者的压盒接触面处扩散，由于设计了导电带与金属箔导电层之间的接触面都采用同种金属材质，两种相同材质的金属能快速融化并形成特定的熔池，该熔池内的金属材料冷却之后凝固在一块，从而完成一个导电带与金属箔导电层接触面之间的焊接过程，将激光发射器与压辊移至另一处再次进行激光焊接，焊接效率高，该装置不再受金属箔属于活泼材质形成氧化层而无法进行焊接的影响，大大提高了金属箔材质的选择范围，通用性强；在太阳能电池背板膜层上开设若干容纳通孔，直接往该容纳通孔内通过激光焊接技术实现导电带与金属箔的焊接，因此该容纳通孔为激光焊接提供了定位支持，方便了激光焊接技术的实施；由太阳能电池片层产生的电流依次通过导电银胶、金属箔导电层、电极引出簇点和导电带，最后输出至外部的光伏接线盒上，该电流引出装置实现了带有金属箔导电层的电流的导出。

本发明设计了，所述金属箔导电层采用铝箔或铜箔。

本发明设计了，所述导电带采用复合金属材质，其与金属箔导电层接触面采用相同的金属材质。

附图说明

图1为本发明的电路示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的激光焊接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：