[发明专利]集装箱‑桁架楼板组合装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种集装箱-桁架楼板组合装置。

背景技术

目前，低层住人集装箱房屋以工地租用居住和办公为主。现有的低层住人集装箱房屋受退役标准集装箱尺寸的限制，其箱房内开间比较小(为2.4m左右)，严重影响了集装箱房屋的使用和推广。

针对现有低层住人集装箱房屋开间比较小的问题，通常采用切割拼装集装箱和自主设计加工制作集装箱。切割集装箱是将两个集装箱拼在一起，可以实现大开间(4.8m，7.2m等等)，但是切割和加固措施导致了集装箱材料的浪费和不必要的加工工序；采用自主设计加工集装箱，按照传统梁板柱设计方法，通过对集装箱侧梁，端梁，角柱，壁板和角件等构件进行设计加工制作，从而获得所需集装箱尺寸和模数，但是所花费的成本却要大于退役的标准集装箱。

因此，我们需要一种新的集装箱房屋，以解决现有集装箱房屋开间小，成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集装箱-桁架楼板组合装置，该组合装置能增大集装箱房屋的开间，且制作成本低。

本发明所采用的技术方案是：一种集装箱-桁架楼板组合装置，包括若干第一集装箱组、若干第二集装箱组、若干桁架楼板、楼梯、过道；所述桁架楼板置于第一集装箱组与第一集装箱组之间、第二集装箱组与第二集装箱组之间，以及第一集装箱组与第二集装箱组之间；在桁架楼板下方的前端和后端分别设有下前墙面和下后墙面，在桁架楼板上方的前端和后端分别设有上前墙面和上后墙面；在下前墙面和上前墙面上设有门，在下前墙面、上前墙面和/或下后墙面、上后墙面上设有窗；在桁架楼板上还设有小屋架；桁架楼板、集装箱组的侧箱壁、上前墙面、上后墙面和小屋架形成一个房间，桁架楼板、集装箱组的侧箱壁、下前墙面、下后墙面和底板形成一个房间；

所述第一集装箱组包括从上往下依次设置的2～3个集装箱，集装箱之间设有垫件，且每个集装箱上都设有门、窗；

所述第二集装箱组包括2个第一集装箱组，且2个第一集装箱组相邻的侧箱壁被切割掉，形成两个大开间的集装箱屋。

本发明采用集装箱、桁架楼板、外墙板(下前墙面、下后墙面、上前墙面和上后墙面)和小屋架组成一种新的低层建筑结构体系，引入桁架楼板这一工业化标准构件，旨在解决传统集装箱房屋开间小的问题，并且可以减少集装箱的使用数量，节约成本。集装箱、桁架楼板和小屋架三种结构构件可在工厂预制加工，减少集装箱-桁架楼板组合装置的安设时间。所述集装箱可采用通用型ICC集装箱。上下两层集装箱之间可采用木块或者薄钢板进行围封。

按上述方案，所述集装箱包括2个侧箱壁、1个前箱壁、1个后箱壁、1个顶板和1个底板，在前箱壁上设有门，在前箱壁和/或后箱壁上设有窗；

所述侧箱壁、前箱壁和后箱壁包括集装箱蒙皮和石膏板，在集装箱蒙皮和石膏板之间设有龙骨，在龙骨的空隙处设有玻璃岩棉；

在前箱壁上设有安设门的门洞，在门洞的四周设有角钢补强，角钢与门洞边的集装箱蒙皮焊接；在门洞的左右两侧边设有方管，方管向上延伸至顶板，向下延伸至底板；在门洞的上侧边处设龙骨；

在设窗的前箱壁和后箱壁上设窗洞，在窗洞的四周设有角钢补强，角钢与窗洞边的集装箱蒙皮焊接；在窗洞的左右两侧边设有方管，方管向上延伸至顶板，向下延伸至底板；在窗洞的上下侧边处设龙骨；

所述顶板包括集装箱蒙皮和胶合板，在集装箱蒙皮和胶合板之间设有龙骨，在龙骨的空隙处设有玻璃岩棉；

所述底板包括集装箱蒙皮和集装箱蒙皮上的钢筋混凝土。

集装箱蒙皮、石膏板、玻璃岩棉、龙骨共同构成集装箱的保温隔热件，实现集装箱的保温隔热。集装箱的侧箱壁、前箱壁和后箱壁所采用的龙骨为50×50mm的方木，龙骨与龙骨的间距为1200mm，必要时可做适当调整。可在窗洞和门洞处位置布置龙骨，且均匀布置。在设窗洞的时候，尽量使窗洞两侧的箱壁对称布置。所述方管采用60×2mm方管，方管直接焊接在箱壁上既作为暗柱又兼做洞口补强构件，方管的设置位置相对于角柱不得少于一个箱壁波长。采用龙骨、玻璃岩棉和胶合板构成保温隔热顶板，该顶板也可做为吊顶，顶板所采用的龙骨为50×50的方木、龙骨布置为500×500mm的方格，局部可做适当调整。胶合板为5厘胶合板。

按上述方案，为实现房屋保温节能，所述下前墙面、下后墙面、上前墙面和上后墙面分别包括依次设置的石膏板、钢龙骨、XPS板、透湿防水纸、透气层、外挂面板，在石膏板与XPS板之间设有玻璃岩棉；