[发明专利]一种焊接机械臂表面耐高温涂层

说明书

技术领域

本发明涉及涂层材料领域，具体涉及一种焊接机械臂表面耐高温涂层。

背景技术

目前，焊接一般使用人工焊接，这要求焊接人员具有很好的焊接技术。由于企业中的焊接人员焊接水平参差不齐，造成产品的焊接质量不稳定，生产效率较低。此外，焊接本身是一种高强度的劳动，焊接产生的弧光和辐射对人体健康有很大的损害。随着科技的发展和自动化程度的提高，机械臂被广泛应用于机械、医疗、军事、汽车等行业中。焊接机械臂用于对工件进行自动或半自动焊接，可替代传统的手工焊接方式，降低劳动强度，提高生产效率。目前，焊接机械臂主要应用于电焊和弧焊，其焊接时首先用工装把焊接零件定位在一起，然后由焊接机械臂按照焊点位置进行焊接。由于焊接处会产生高温，产生局部高温，这就要求焊接机械臂及其表面涂层具有很好的耐高温性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接机械臂表面耐高温涂层，涂层与基体之间的粘结力强，且涂层具有很好的耐高温性能。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种焊接机械臂表面耐高温涂层，所述涂层包括打底层和工作层，所述打底层为FeCrTiVNb涂层，所述打底层上涂覆有工作层，所述工作层的基本组成成分有：ZrO₂、Ta₂O₅、SiC、TiO₂、Ni。

优选的，所述打底层FeCrTiVNb涂层中各元素的百分含量为：Cr10-20％、Ti 15-25％、V 5-10％、Nb 5-10％、Fe余量。

优选的，所述打底层涂层厚度为100-200μm。

优选的，所述工作层涂层粉末含ZrO₂30-40％、Ta₂O₅10-20％、SiC20-30％、TiO₂5-10％、Ni余量。

优选的，所述工作层涂层厚度为200-400μm。

优选的，所述涂层的总厚度为300-500μm。

本发明有益效果：本发明在焊接机械臂金属基体表面喷覆打底层和工作层，由于打底层与金属基体成分结构相似，之间产生内应力使得结合力好，涂层不易剥落，工作层以SiC为基料，加入的ZrO₂、Ta₂O₅、、TiO₂、Ni等成分，能够显著提高材料的高温耐受性，且具有一定的强度和耐腐蚀性，与打底层之间粘结力强，本发明涂层具有很好的耐高温、耐腐性能，且具有很好的强度，与基体之间的粘结力强，能够提高焊接机械臂表面质量，延长机械臂的使用寿命。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种焊接机械臂表面耐高温涂层，包括打底层和工作层，所述打底层为FeCrTiVNb涂层，各元素的百分含量为：Cr 15％、Ti 18％、V 8％、Nb 7％、Fe余量；所述打底层上涂覆有工作层，所述工作层涂层粉末含ZrO₂35％、Ta₂O₅15％、SiC 28％、TiO₂8％、Ni余量。其中打底层涂层厚度为150μm，工作层涂层厚度为300μm。

实施例2：

一种焊接机械臂表面耐高温涂层，其特征在于，所述涂层包括打底层和工作层，所述打底层为FeCrTiVNb涂层，各元素的百分含量为：Cr 14％、Ti 21％、V 7％、Nb 6％、Fe余量；所述打底层上涂覆有工作层，所述工作层涂层粉末含ZrO₂37％、Ta₂O₅14％、SiC 25％、TiO₂10％、Ni余量。其中打底层涂层厚度为180μm，工作层涂层厚度为250μm。

实施例3：