[发明专利]一种含镍铁矿的利用方法在审
申请号: | 201610241085.1 | 申请日: | 2016-04-18 |
公开(公告)号: | CN105695850A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 秦洁;刘功国;李占军;齐建玲 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22B1/242;C22B1/02 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 秦华云 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁矿 利用 方法 | ||
1.一种含镍铁矿的利用方法,其特征在于:其方法如下:
A、将含镍铁矿晾晒至镍铁矿含水量14%~16%,然后将晾晒后的含镍铁矿破 碎至粒度≤5mm;破碎后的含镍铁矿与还原剂、粘结剂、添加剂按照质量比80~ 120:7~11:0.5~1.5:9~11混合搅拌,并将混合后的混合物料均匀进行造块处 理成混合球团;
B、对步骤A中的混合球团进行选择性预还原,控制反应温度为1000℃~ 1200℃,反应时间为0.5~2.0h;控制反应气氛为还原性气氛,气氛中O2浓度≤ 2.0%;混合球团选择性预还原后得到金属化物料;
C、步骤B还原后的金属化物料热装进入熔分电炉,在1550~1650℃的高温 条件下熔化;然后进行渣铁分离,得到镍含量≥4%的含镍铁水和FeO含量为15%~ 55%的富铁熔分渣;
D、对镍含量≥4%的含镍铁水进行铸块处理;
E、对富铁熔分渣进行继续在熔分电炉中冶炼,当熔分渣中FeO含量小于10% 时,然后进行铁渣分离,将铁水铸块处理,将终渣打水淬冷。
2.按照权利要求1所述的一种含镍铁矿的利用方法,其特征在于:所述步 骤A的还原剂采用碳质还原剂,碳质还原剂为无烟煤或焦粉,还原剂的加入量 以步骤A中混合物料中的碳和氧的物质的摩尔量之比来控制,混合物料中的碳 和氧的物质的摩尔量之比表示为C/O,控制混合物料中的C/O=0.2~0.7,其中 碳来自碳质还原剂中的固定碳含量,氧来自含镍铁矿中的Fe2O3和FeO;所述步 骤A的粘结剂采用普通无机粘结剂,普通无机粘结剂包为膨润土;所述步骤A 的添加剂为石灰。
3.按照权利要求1所述的一种含镍铁矿的利用方法,其特征在于:所述步 骤A中的造块处理为压球造块处理,具体如下:将混合后的混合物料均匀输入 压球机进行压球造块处理成混合球团,控制压球机的压力为10~25MPa。
4.按照权利要求1所述的一种含镍铁矿的利用方法,其特征在于:所述步 骤B中的选择性预还原所采用的反应设备为冶金炉窑,冶金炉窑为回转窑或转 底炉,混合球团选择性预还原后得到的金属化物料的金属化率为30%~80%。
5.按照权利要求1所述的一种含镍铁矿的利用方法,其特征在于:所述步 骤E的富铁熔分渣在熔分电炉中冶炼过程中分批次加入碳质还原剂。
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