[发明专利]一种具有方便移动和散热功能的电力设备柜有效
申请号: | 201610241030.0 | 申请日: | 2016-04-11 |
公开(公告)号: | CN105826840B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 王铮 | 申请(专利权)人: | 王铮 |
主分类号: | H02B1/56 | 分类号: | H02B1/56;H02B1/52;H02B1/28;H02B1/26 |
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地址: | 311800 浙江省诸暨*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 方便 移动 散热 功能 电力设备 | ||
技术领域
本发明涉及电力设备柜技术领域,具体涉及一种具有方便移动和散热功能的电力设备柜。
背景技术
电力设备柜用于放置电力设备,其便捷性和安全性得到了广泛的应用。众所周知,电力设备在工作时会产生大量的热量,这些热量若不能及时散发,聚集在电力设备柜内,严重者会导致火灾的发生,在现有技术中,通过开设有散热孔或者增设散热风扇来进行降温散热,但是其散热效率低,达不到要求,仍具有较大的危害性;此外,电力设备柜在移动时尤为不便,有些在柜体底部加设有滚轮,但这就会造成柜体在放置时存在不稳定性,从而对电力设备造成了安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有方便移动和散热功能的电力设备柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有方便移动和散热功能的电力设备柜,包括柜体以及设置在柜体下方的支腿,所述柜体的底板上设有一转轴,转轴的上端与位于柜体内底部的电机相连接,转轴的下端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮与水平设置的转动杆的中间位置固定连接,所述转动杆的两端均固定设有第三锥齿轮,第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮固定设置在螺杆上,所述螺杆的顶端与柜体的下侧转动连接,螺杆下方设有螺套,所述螺杆与螺套通过螺纹相配合,螺套下端固定连接有升降板,所述升降板的下侧固定设有若干滚轮;所述柜体内的左部设有冷却液箱体,冷却液箱体的上部和下部通过循环管道相连通,在所述循环管道上设有制冷装置和循环泵,所述冷却液箱体内设有制冷通道,制冷通道的起始端连接有进风口,所述进风口位于柜体的外部,制冷通道的末端连接有布风通道,布风通道上设置有引风机,所述布风通道上均匀设有若干出风喷头。
作为本发明进一步的方案:所述螺杆与柜体底部接触处设有一级轴承。
作为本发明再进一步的方案:所述柜体的底部固定设有若干支撑块,转动杆穿过支撑块设置,转动杆与支撑块的接触处设有二级轴承。
作为本发明再进一步的方案:所述进风口内设有防尘网。
作为本发明再进一步的方案:所述布风通道位于柜体的顶部,且布风通道上的出风喷头开口均朝下。
本发明的有益效果是利用锥齿轮的传动,实现了柜体稳定状态与移动状态的相互转化;通过对空气进行降温处理,实现了对柜体内部的降温,有效保证了电力设备的正常工作,防止了火灾的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-柜体、2-支腿、3-升降板、4-滚轮、5-转轴、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-转动杆、9-支撑块、10-二级轴承、11-螺套、12-螺杆、13-第三锥齿轮、14-第四锥齿轮、15-电机、16-防尘网、17-进风口、18-制冷通道、19-制冷装置、20-循环泵、21-冷却液箱体、22-循环管道、23-引风机、24-布风通道、25-出风喷头、26-一级轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种具有方便移动和散热功能的电力设备柜,包括柜体1以及设置在柜体1下方的支腿2,所述柜体1的底板上设有一转轴5,转轴5的上端与位于柜体1内底部的电机15相连接,转轴5的下端固定连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6啮合有第二锥齿轮7,第二锥齿轮7与水平设置的转动杆8的中间位置固定连接,所述转动杆8的两端均固定设有第三锥齿轮13,第三锥齿轮13啮合有第四锥齿轮14,所述第四锥齿轮14固定设置在螺杆12上,所述螺杆12的顶端与柜体1的下侧转动连接,螺杆12下方设有螺套11,所述螺杆12与螺套11通过螺纹相配合,螺套11下端固定连接有升降板3,所述升降板3的下侧固定设有若干滚轮4,当需要移动整个装置时,启动电机15,电机15带动转轴5转动,从而驱动第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮69带动第二锥齿轮7转动,继而带动转动杆8转动,转动杆8驱动第三锥齿轮13转动,从而带动转动杆8两侧的第四锥齿轮14转动,转动杆8两侧的第四锥齿轮14转动方向相反,因此需设置转动杆8两侧的螺杆12与螺套11的螺纹配合方向相反,从而实现了转动杆8两侧的螺套11同步下降,共同带动升降板3下降,使滚轮4接触地面,实现了整个装置的方便移动;
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