[发明专利]窑变微晶虹彩色釉及其制备方法

权利要求书

1.一种窑变微晶虹彩色釉，该釉料用于直接施在瓷坯体表面，其特征在于，该釉料各组分按下列重量配比组成：20～25份中温无铅熔块、15～20份钾钠长石、15～20份石英、8～10份碳酸钙、4份碳酸钡、8份煅烧氧化锌、10份高岭土、3～5份五氧化二钒、2.5份钼酸铵、2.5份氧化钨、2～8份着色氧化物或无铅陶瓷色料。

2.如权利要求1所述一种窑变微晶虹彩色釉，其特征在于：所述着色氧化物为碳酸铜和/或氧化钴；所述无铅陶瓷色料为无铅稀土色料。

3.如权利要求1或2所述一种窑变微晶虹彩色釉，其特征在于：所述五氧化二钒、钼酸铵和氧化钨纯度均为化工纯。

4.一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、制备釉料：将20～25份中温无铅熔块、15～20份钾钠长石、15～20份石英、8～10份碳酸钙、4份碳酸钡、8份煅烧氧化锌、10份高岭土、3～5份五氧化二钒、2.5份钼酸铵、2.5份氧化钨、2～8份着色氧化物或无铅陶瓷色料混均制成混合料，再按重量配比为混合料：水=1:0.75～0.85加水，球磨后制得釉料；

b、施釉：在工艺品瓷坯体表面施上一层步骤a制得的釉料；

c、烧成：将步骤b中上釉后的工艺品瓷坯体送入隧道窑内烧制完成，出窑冷却后得成品。

5.如权利要求4所述一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于：所述步骤a还包括将制得的釉料过220目筛。

6.如权利要求4所述一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于：所述步骤c的烧成温度为1250~1270℃，烧成时间11～12个小时。

7.如权利要求4所述一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于：所述步骤c的隧道窑为54米或66米自动高效节能隧道窑。