[发明专利]一种槽型轨多点接触纵移式专用吊具及使用方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及铁路轨道工程技术施工技术领域，具体来说是一种适用于槽型 轨多点接触纵移式专用吊具及使用方法。

[背景技术]

目前我国槽型轨吊装作业中，通常是起重装置先将槽型轨吊装至安装位置 上方，一边降下槽型轨，一边采用人工推动的方法，将其安装到位。由于现行 的施工吊具工作时夹头将槽型轨夹紧，人工纵向负载微量调整费时费力，钢轨 难以保持平稳，晃动较大，安全性不高。

[发明内容]

本发明是针对现有槽型轨吊装作业中槽型轨吊装费时费力、安全性不高的 技术问题，设计一种结构新颖、适用于槽型轨的多点接触可微量纵移式专用吊 具及使用方法，以满足槽型轨安装作业的需求。

为了实现上述目的，设计一种槽型轨多点接触纵移式专用吊具，包括吊板 及夹头，所述的吊板由中心轴对称的双层钳形吊板与单层钳形吊板构成，两者 交叉布置，交叉处设有圆孔，连接销轴穿过圆孔固定双层钳形吊板及单层钳形 吊板，组成可钳形活动的机构，双层钳形吊板与单层钳形吊板的底部分别焊接 方管，方管上设有圆孔，夹轮轴一端穿过圆孔并用轴用弹性挡圈固定在方管上， 夹轮轴的另一端通过球轴承固定接有夹轮，形成可转动的轮组结构，夹轮按槽 型轨截面仿形布置，用以夹住槽型钢轨轨头。

所述的夹轮的后侧设有端盖，端盖通过螺栓固定于夹轮上，起到调节、固 定球轴承位置的作用。

所述的双层钳形吊板、单层钳形吊板的外侧分别设有手拉环，用于向两侧 打开吊板。

所述的双层钳形吊板的上部及中部焊有填板。

所述的双层钳形吊板、单层钳形吊板的顶部设有圆孔用以连接钢丝吊绳。

一种槽型轨多点夹持纵移式专用吊具的使用方法，所述的专用吊具的使用 步骤具体如下：

a)将钢丝吊绳分别穿过双层钳形吊板、单层钳形吊板上的圆孔，挂在起重 装置吊钩上；

b)通过手拉环打开吊具，使夹轮夹住待吊装的槽型轨轨头，缓慢起升起重 装置吊钩，使钢丝吊绳拉直、承力；

c)起重装置吊装槽型轨至安装位置上方，缓慢降下槽型轨，采用人工推动 的方法，将其纵向微量移动调整到安装位置，降下钢轨，待钢轨放置稳 定后，缓慢降落吊钩，使钢丝吊绳松动；

d)打开吊板，将吊具移开，拆下钢丝吊绳，吊装作业完毕。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、双层钳形吊板与单层钳形吊板底部的固定按槽型轨截面仿形布置，可专 用于槽型轨吊装作业；

2、采用双层钳形吊板内夹单层钳形吊板的对称布置的结构形式，吊装时， 槽型钢的受力中心与吊具结构中心处于同一铅垂线上，保证了吊具结构的稳定；

3、夹头采用滚动轮组结构，可进行槽型轨负载纵向移动微量调整作业，便 于槽型轨更准确的吊装定位；

4、采用四组可负载纵移调整滚动夹头设计，避免吊具受扰动时受力中心与 结构中心偏离形成扭矩，保证吊装时槽型轨的稳定。

[附图说明]

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明吊板组成的正视图；

图4是本发明吊板组成的侧视图；

图5是本发明中夹头的侧视图；

图6是本发明的使用示意图；

图1、图2中：1、吊板2、夹头；

图3、图4中：1-1、双层钳形吊板1-2、单层钳形吊板1-3、填板1-4、 方管1-5、手拉环1-6、连接销轴；

图5中：2、夹头2-1、夹轮2-2、夹轮轴2-3、球轴承2-4、 端盖；

图6中：3.槽型轨；

指定图1作为本发明的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的 人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发 明，并不用于限定本发明。

本发明主要通过设计一种便于槽型轨负载纵移微量调整的专用吊具，以满 足槽型轨吊装作业的需求，主要由吊板1、夹头2两部分组成，吊板1与夹头2 通过夹轮轴连接，如图1及图2所示。