[发明专利]用于冷却系统中水冷管布管的量具及测量方法

说明书

本发明公开了一种用于冷却系统中水冷管布管的量具，包括量绳和多个量块，多个量块依次接触地串设于量绳上以用于模拟待铺设的水冷管进行布管，每个量块沿量绳长度方向的两端上均设有一个向外凸出的锥形部，两个锥形部呈镜像，两个以上相邻量块的锥形部的锥面依次完全贴合时能形成一段圆弧管状，圆弧管状的弧度等于待铺设水冷管的最小弯曲弧度。本发明还公开了一种用于冷却系统中水冷管布管的测量方法。本发明具有重量轻、携带方便、测量操作简单快捷、测量精度高、能实时灵活调整布管方案的优点。

技术领域

本发明主要涉及到冷却系统设备领域，具体涉及一种用于冷却系统中水冷管布管的量具及测量方法。

背景技术

在水冷系统的制作工作中，通常在冷却系统设计完成之后，会进行理论水冷管的布管测量。即先测量出待铺设水冷管所需要的长度，再根据长度数据来使用水冷管实物进行正式布管。

众所周知，水冷管铺设中会有直线段和弯曲段，直线段的水冷管长度很好测量，但是弯曲段水冷管长度的测量精度却不好把握。这是因为受不同水冷管的直径、材质等影响，不同水冷管的可弯曲程度是不同的，即每个水冷管的最小弯曲弧度是不同的。而不同的弯曲弧度则意味着弯曲段所需水冷管的实际长度不同。

目前测量水冷管存在以下技术问题：

(1)目前测量水冷管方法之一为根据图纸三维模型进行管道理论计算，但此法通常难以考虑实物对走管的阻碍以及水冷管本体的可弯曲程度，导致计算结果通常与实际测量结果有较大误差。过短则难以安装，过长则余量过大造成水冷管浪费，经济损失大。

(2)目前测量水冷管的另一种方法为用足够长的水冷管实物进行实体测量，虽然实体测量能够真实的模拟出待铺设水冷管的可弯曲程度等，但是，在布局实测过程中，由于用来测量的水冷管实物质量重、强度硬，受水冷系统实物空间、其他器件的阻碍，所以导致实际走管布局测量的工作时间长、工作量大，操作十分不方便，而且由于操作不便也同样导致测量结果往往与理想值相差较大。

(3)在水冷管布管测量的过程中，工作人员由于受水冷系统环境变化、技术方案改变、技术灵感等影响，会要现场对预定的铺设方案进行灵活调整和优化。但是显然，不论是使用图纸三维模型还是水冷管实物进行测量，都不能在既保证测量精度、维持测量成本的前提下，还能快速、方便、灵活地对已铺好的测量水管进行调整和优化。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种重量轻、携带方便、测量操作简单快捷、测量精度高、能实时灵活调整布管方案的用于冷却系统中水冷管布管的量具及测量方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于冷却系统中水冷管布管的量具，包括量绳和多个量块，多个量块依次接触地串设于量绳上以用于模拟待铺设的水冷管进行布管，每个所述量块沿量绳长度方向的两端上均设有一个向外凸出的锥形部，两个所述锥形部呈镜像，两个以上相邻所述量块的锥形部的锥面依次完全贴合时能形成一段圆弧管状，所述圆弧管状的弧度等于待铺设水冷管的最小弯曲弧度。

作为本发明的进一步改进，所述量块上的两个锥形部的锥面之间的夹角θ、所述两个锥形部的锥顶端之间的直线距离h满足式(1)所示的函数关系式：

θ＝2arcsin(h/r) (1)

式(1)中，r为待铺设水冷管的最小弯曲半径，θ为量块上的两个锥形部的锥面之间的夹角，h为量块上的两个锥形部的锥顶端之间的直线距离。

作为本发明的进一步改进，所述锥形部的锥底面长度L等于待铺设水冷管的外圆周直径K。

作为本发明的进一步改进，每个所述量块上均设有用于穿设量绳的连接通孔，所述连接通孔设于两个锥形部的锥顶端之间。