[发明专利]一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统

说明书

技术领域

本发明属于钢管生产、销售和使用等流转工序的品质管理系统，具体涉及一种利用了RFID技术对钢管流转工序进行的实时品质管理系统。

背景技术

目前，钢管生产的管理系统一般采用ERP系统管理，由于钢管生产是根据客户的订单而定制不同规格，因此钢管的规格非常之多，甚至达到上千种。因此，实际钢管生产过程中具有不同的规格，不同大小的原坯、不同的材料以及不同的仓库库存的改制，因此生产过程中工序会不同调整，相当复杂，利用静态的ERP管理造成了生产工序的不稳定，并且出现问题也难以实时地找到原因，造成管理资源和生产资源的极大浪费，而且还深度影响钢管的品质。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种结构合理，结合条码技术与RFID标签技术，能够快速，实时地对钢管流转工序进行的实时品质管理系统；该实时品质管理系统还具有减少出错率、追溯性强并且能够实时远程在线监控的优点。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统，包括钢管生产设备、钢管检验设备、带RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、工业计算机系统和在线显示终端；所述钢管生产设备包括冷轧控制设备、酸洗控制设备和热处理控制设备，冷轧控制设备包括PLC控制系统A和轧机；酸洗控制设备包括PLC控制系统B和酸洗设备；热处理控制设备包括PLC控制系统C和退火炉；所述钢管检验设备包括涡流探伤仪；工业计算机系统包括人机交互系统、数据库服务器和控制系统，人机交互系统、数据库服务器和控制系统之间相互连接；所述人机交互系统包括输入模块、数据输出显示界面和数据监控模块，输入模块连接数据输出显示界面，数据监控模块分别连接数据输出显示界面、数据库服务器和控制系统；所述带RFID标签的信息卡包括用于录入钢管检验预设规格数据的质量流转卡，所述RFID人员身份卡是钢管流转工序中用于唯一识别操作人员手工操作或录入数据的身份卡；所述RFID扫描仪连接人机交互系统上的输入模块，钢管框号内的质量流转卡通过RFID扫描仪，自动录入钢管框号、钢管规格和其他预设的质量要求至人机交互系统上；所述涡流探伤仪对所述框号的钢管的探伤数据分为手工记录数据和自动记录数据；涡流探伤仪上的自动记录数据自动录入人机交互系统；操作人员的手工记录数据通过他的RFID人员身份卡经过RFID扫描仪扫描后，将手工记录数据手工录入至他名下的人机交互系统上；所述冷轧控制设备、酸洗控制设备和热处理控制设备分别通过各自的PLC数据连接工业计算机系统，用于将它们各自的工艺参数实时录至工业计算机系统中；在线显示终端通过网络连接工业计算机系统，实时抓取工业计算机系统中的生产工艺参数、检验数据和人员操作。

作为优选，数据库服务器至少包括预设的原料信息、预设钢管缺陷信息、预设的热处理信息和预设的缺陷原理关联信息；所述控制系统至少包括数据对比模块、数据匹配模块和数据运算模块。

作为优选，还包括警报模块，所述控制系统连接警报模块。

进一步的，实时品质管理系统还包括成品钢管品质管理系统，成品钢管品质管理系统包括带RFID标签的成品钢管、预存入成品钢管数据的数据库服务器、远程RFID扫描仪和远程输入终端；所述RFID人员身份卡还包括销售人员身份卡和安装人员身份卡；所述成品钢管销售数据通过销售人员身份卡在远程RFID扫描仪后，录入远程输入终端，远程输入终端连接所述工业计算机系统；所述成品钢管安装数据通过安装人员身份卡在远程RFID扫描仪后，录入远程输入终端。

作为优选，所述探伤仪包括探伤模块、称重模块、尺寸测量模块和ID喷标模块，探伤仪的输出端连接工业计算机系统，将每支钢管ID和检验数据输入至数据库；钢管从框中陆续送入探伤仪时，探伤仪对单支钢管利用探伤模块探伤、称重模块称重、尺寸测量模块测量长度和直径，最后再利用喷标模块在钢管表面打上ID号；工业计算机系统录入每支同框钢管数据之后，工业计算机系统中的控制系统可以求和，并与所述钢管框号内的质量流转卡录入的数据匹配。这使得钢管探伤从最小流转单位的框号精细化到每支钢管，同时，提高质检和管理品质，减少出错率，利用做好钢管生产过程中的品质控制。